[实用新型]一种高效臭氧催化氧化反应器

说明书

本实用新型提供一种高效臭氧催化氧化反应器，包括：反应器主体，反应器主体内限定有腔室，反应器主体的底部设有与腔室连通的进入管，反应器主体的上部分别设有与腔室连通的流出管和放空管；折流板，折流板设在腔室中且限定出隔舱空间；催化剂填料，催化剂填料分别装在隔舱空间中；臭氧发生装置，臭氧发生装置用于产生臭氧；曝气盘，曝气盘与臭氧发生装置相连，曝气盘设在腔室的底部以向腔室供应臭氧。根据本实用新型的高效臭氧催化氧化反应器，能够使得臭氧与污水充分接触，增加臭氧与污水的接触时间，提高臭氧与污水间的传质效率，延长催化剂的使用寿命，提高催化剂的催化能力，提高污水的处理效果和处理效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种高效臭氧催化氧化反应器。

背景技术

非均相臭氧催化氧化法利用催化剂催化臭氧分子，使其产生更多的具有强氧化作用的活性基团，快速氧化分解废水中难降解的有机物，是一种能够使有机物完全矿化的废水处理技术。非均相臭氧催化氧化主要机理：(1)通过化学吸附作用，有机物被催化剂表面的羟基基团吸附，被吸附的有机物进一步与臭氧发生化学反应；(2)有机物与溶解在溶液中的臭氧通过化学吸附作用共同被催化剂表面羟基基团吸附，存在于催化剂表面的有机物与臭氧相互之间通过化学位发生反应；(3)溶解于溶液中的臭氧通过化学作用吸附在催化剂的活性位点上，与活性位点相互作用生成一定的活性物质，该活性物质与非化学作用吸附在催化剂表面的有机物及溶液中的有机物进一步发生反应。因此，臭氧催化氧化技术具有较高的去除效率、反应迅速、对环境无二次污染以及操作方便等优点。但是，生产臭氧需要较高能耗，同时臭氧在非均相界面的接触方式和反应在设备上存在局限，催化剂的使用寿命短，反应器内的催化剂不易更换或清理，臭氧和污水的接触时间短，臭氧与污水间的传质效率低，长时间运行时污染物易在催化剂表面积聚，导致催化剂的催化能力降低，阻碍臭氧的利用效率，导致污水的处理效果降低，处理效率低，增加污水的处理成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高效臭氧催化氧化反应器，用于解决臭氧与污水接触不充分和接触时间短，臭氧与污水间的传质效率低，污水的处理效果和效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的高效臭氧催化氧化反应器，包括：

反应器主体，所述反应器主体内限定有腔室，所述反应器主体的底部设有与所述腔室连通的进入管，所述反应器主体的上部分别设有与所述腔室连通的流出管和放空管；

折流板，所述折流板设在所述腔室中且限定出隔舱空间；

催化剂填料，所述催化剂填料分别装在所述隔舱空间中；

臭氧发生装置，所述臭氧发生装置用于产生臭氧；

曝气盘，所述曝气盘与所述臭氧发生装置相连，所述曝气盘设在所述腔室的底部以向所述腔室供应臭氧。

进一步地，所述折流板的上方设有疏水气膜，所述流出管位于所述疏水气膜的下侧，所述放空管位于所述疏水气膜的上侧。

进一步地，所述折流板包括多个且限定出多个所述隔舱空间。

进一步地，所述曝气盘的数量与所述隔舱空间的数量相等，每个所述曝气盘分别设在相应的所述隔舱空间的底部。

进一步地，所述高效臭氧催化氧化反应器还包括与所述隔舱空间数量相等的催化剂隔舱，所述催化剂填料分别设在所述催化剂隔舱中，每个所述催化剂隔舱分别设在相应的所述隔舱空间中。

进一步地，所述高效臭氧催化氧化反应器还包括：

反洗喷头，所述反洗喷头设在所述催化剂隔舱和所述曝气盘之间；

反洗泵和反洗管路，所述反洗管路的一端与所述反洗喷头相连，所述反洗管路的另一端与所述反洗泵的出口相连。