[实用新型]一种铁丝生产用残液风干装置

说明书

本实用新型公开了一种铁丝生产用残液风干装置，包括导线台和顶盖，所述导线台顶面焊接有顶盖，且顶盖顶端安装有鼓风机，所述鼓风机下方位于顶盖内侧通过管道连接有导风管，且导风管表面固定连接有风干罩。本实用新型中，在导线台表面等距焊接多组挡板，其中每一组挡板内转动连接有多个导线轮，且导线轮的下方设置有弧形结构的漏网，顶盖表面安装有多个鼓风机，鼓风机通过管道连通顶盖内侧的导风管，其中导风管表面均匀连接有多组风干罩，且每一组风干罩分设有多个端口，对应导线台表面的导线轮，通过将多条待风干铁丝分别排布在多组挡板的导线轮上，启动鼓风机，将空气通过风干罩导向待风干铁丝，对其进行风干。

技术领域

本实用新型涉及铁丝生产技术领域，尤其涉及一种铁丝生产用残液风干装置。

背景技术

铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有:铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号，铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为丝网企业)是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。

铁丝加工过程中，一般需要对铁丝进行风干处理，现有风干装置通常只能风干单个铁丝，使得风干效率不高，风干过程中的残夜容易粘附在操作平台上，不便于清理，同时在装置出现故障时，不便于维护，给铁丝的风干造成一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁丝生产用残液风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁丝生产用残液风干装置，包括导线台和顶盖，所述导线台顶面焊接有顶盖，且顶盖顶端安装有鼓风机，所述鼓风机下方位于顶盖内侧通过管道连接有导风管，且导风管表面固定连接有风干罩，所述风干罩下方位于导线台表面焊接隔板，且隔板表面焊接有多组挡板，多组所述挡板内侧转动连接有导线轮，且导线轮下方位于隔板表面设置有漏网，所述隔板下方位于导线台内部设置有集液腔，且集液腔内焊接有导流板。

优选的，所述顶盖两侧分别通过转轴转动连接有侧盖，且侧盖为L型结构。

优选的，多组所述挡板内侧均等距安装有多个导线轮。

优选的，所述风干罩分设有多个弧形端口，且多个端口分别与多组挡板一一对应。

优选的，所述漏网为弧形条状结构，且弧形条状结构的漏网与多组挡板一一对应。

优选的，所述导线台一侧表面安装有排液管，且排液管与集液腔连通。

优选的，所述导流板关于集液腔呈倾斜放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，在导线台表面等距焊接多组挡板，其中每一组挡板内转动连接有多个导线轮，且导线轮的下方设置有弧形结构的漏网，顶盖表面安装有多个鼓风机，鼓风机通过管道连通顶盖内侧的导风管，其中导风管表面均匀连接有多组风干罩，且每一组风干罩分设有多个端口，对应导线台表面的导线轮，通过将多条待风干铁丝分别排布在多组挡板的导线轮上，启动鼓风机，将空气通过风干罩导向待风干铁丝，对其进行风干，同时，导线轮下方的弧形漏网，能够将风干过程中的残夜收集至导线台内部的集液腔内，采用这种方式，能够同时均匀的烘干多条铁丝，提高了风干效率，且能够对残液进行收集，避免残液滴附在导线台内部不便于清理的情况。

2、本实用新型中，顶盖两侧通过转轴转动连接有两个L型结构的侧盖，当铁丝错位时，通过开启侧盖能够便于工作人员进行维护，当排布待风干铁丝时，通过开启侧盖便于工作人员将待风干铁丝固定在导线轮上，提高了装置的实用性。

附图说明