[实用新型]一种不停机分切粘连余料自动清理装置

说明书

本实用新型的名称为一种不停机分切粘连余料自动清理装置。属于铅酸蓄电池极板分切技术领域。它主要是提供极板分切过程，铅膏余料自动清理不停机的装置。它的主要特征是：包括安装在分片机上的自动清理系统；其中，所述自动清理系统包含吹气管和吹气嘴，吹气嘴设置于分片机的上剪切轮切刀粘连余料位置上。本实用新型通过空压气吹掉上剪切轮剪切刀上粘连的铅膏余料，达到不停机，连续清理的目的，消除安全隐患，过程自动运行，不再依赖于人员的操作。可以减少质量风险，同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池极板分切技术领域。具体涉及一种不停机分切粘连余料自动清理装置。

背景技术

极板作为铅酸蓄电池的核心组成，其一致性直接关系到电池是否失效。而在实际生产过程中，由于湿极板带需使用分片机的上、下剪切轮切刀分切，在分切过程中，分片机的上剪切轮切刀上不断堆积湿铅膏余料，导致切刀在切极板带的过程中与极板带的间隙变化，切的时候会有粘连，甚至切刀上的湿铅膏余料粘连在分切后的极板上，导致极板损坏。因此，在实际生产过程中，不得不停机采用人工刮刀来刮掉分片机的上剪切轮切刀上铅膏余料，避免该现象发生。此种操作方法，受人员影响因素较大，且存在安全隐患及影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可供湿极板带分切过程不停机分切粘连余料的自动清理装置，提高生产效率、提升产品质量。

本实用新型的技术解决方案是：一种不停机分切粘连余料自动清理装置，其特征在于：包括安装在分片机上的自动清理系统；其中，所述自动清理系统包含吹气管和吹气嘴，吹气嘴设置于分片机的上剪切轮切刀粘连余料位置。

本实用新型的技术解决方案中所述的吹气管包括主吹气管和连接的左、右两个细吹气管；所述吹气嘴为两个，分别连接在两个细吹气管上。

本实用新型的技术解决方案中所述的细吹气管为细铜管，与分片机总成通过小孔固定。

本实用新型的技术解决方案中所述的吹气管外接空压气源。

本实用新型的技术解决方案中所述的主吹气管与两个细吹气管之间通过T型联接器连接。

本实用新型由于在分片机的上剪切轮切刀粘连余料位置上设有吹气嘴，因而在湿极板的分切过程中，利用空气压力自动清理分片机的上剪切轮切刀上粘连的铅膏余料，实现生产过程不停机清理切刀上粘连的铅膏余料，消除安全隐患，过程自动运行，不再依赖于人员的操作，减少安全隐患和质量风险。

本实用新型主要用于铅酸蓄电池所用极板分切工序，通过不停机自动清理切刀上粘连的铅膏余料，可以减少质量风险，同时提高生产效率。

附图说明

图1为以往技术的一个示例。为本实用新型结构示意图

图中：1. 分片机总成，2. 上剪切轮，3. 下剪切轮，4. 上剪切轮剪切刀，5. 传动电机，6. 主吹气管，7. 细吹气管，8. 吹气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实用新型一种不停机分切粘连余料自动清理装置包括安装在分片机上的自动清理系统。其中，自动清理系统包含吹气管和吹气嘴8。其中，吹气管包括主吹气管6和通过T型联接器连接的左、右两个细吹气管7，细吹气管7为细铜管，与分片机总成1通过小孔固定。吹气嘴8为两个，分别连接在两个细吹气管7上。吹气嘴8设置于分片机的上剪切轮切刀粘连余料位置上。主吹气管6外接0.3Mpa空压气源。