[实用新型]一种盐酸法生产氯化镁的反应系统有效

专利信息
申请号: 201920175651.2 申请日: 2019-01-31
公开(公告)号: CN209530873U 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 栾京民;孙振宇;徐建华;李垂祥;孙振东 申请(专利权)人: 潍坊硕邑化学有限公司
主分类号: B01J19/18 分类号: B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;C01F5/30
代理公司: 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 代理人: 朱昀
地址: 261300 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 换热器 反应釜 氯化镁 本实用新型 反应系统 盐酸法 氧化镁 料仓 换热降温系统 物料循环泵 循环出水管 循环进水管 底部连接 化工设备 进料计量 连接反应 出料管 进料管 碳化硅 自控 升降 生产
【说明书】:

本实用新型公开了一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,属于化工设备技术领域,其结构包括:包括:氧化镁料仓、反应釜和换热器,其中:所述氧化镁料仓经进料管连接反应釜,所述反应釜的顶部经出料管连接换热器的顶部,所述反应釜的底部还经物料循环泵连接换热器的顶部,所述换热器的底部连接循环进水管,所述换热器的顶部连接循环出水管。本实用新型采用DCS控制进料计量系统和碳化硅换热降温系统,实现升降温自控。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种盐酸法生产氯化镁的反应系统。

背景技术

在盐酸法氯化镁生产中,使用反应釜或反应池,盐酸和氧化镁发生中和反应并放出热量,温度随反应进行上升,当反应温度上升到85℃以上时,盐酸会沸腾,造成外溢并产生大量的氯化氢废气。目前,为了解决中和反应时因为反应热使反应温度上升,进而出现爆沸,使生产中断,只能采取自然降温,待温度降低后再进行反应,生产过程中不停的如此中断严重降低生产效率;另外由于反应速度慢,导致反应不完全,产生含酸废渣很难处理,而且因为长时间低温反应,产生氢氧化镁,影响产品品质,并使生产车间产生大量的热。

发明内容

本实用新型为解决现存问题提供了一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,增加碳化硅换热器和DCS控制系统,实现升降温自控,提高生产效率,降低热量的排放。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为: .

一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,包括:氧化镁料仓、反应釜和换热器,其中:所述氧化镁料仓经进料管连接反应釜,所述反应釜的顶部经出料管连接换热器的顶部,所述反应釜的底部还经物料循环泵连接换热器的顶部,所述换热器的底部连接循环进水管,所述换热器的顶部连接循环出水管。

进一步优选的,所述进料管上设有切断阀和流量计,所述反应釜内设有液位计和温度传感器,所述换热器上设有控制开关阀,所述切断阀、物料循环泵和控制开关阀分别连接至DCS系统的输出接口,所述液位计、流量计和温度传感器分别连接至DCS系统的输入接口。

进一步优选的,所述换热器包括壳程和位于壳程内部竖直排列的列管,所述壳程为钢衬四氟防腐,所述列管为耐腐蚀且换热效率高的碳化硅管。

本实用新型还包括控制柜,用于DCS系统控制,由于DCS系统技术已经较为成熟,为避免赘述在此并不做过多的描述。

本实用新型在使用时,先向反应釜内加入定量的盐酸后,在DCS系统的控制下,由氧化镁料仓向反应釜内计量加入氧化镁,随着物料的加入反应温度逐渐升高。当反应温度达到80℃时,DCS系统的控制启动换热器上的控制开关阀和物料循环泵,物料在反应釜和换热器之间经过物料循环泵循环,同时根据反应温度,继续向釜内加入氧化镁,使反应温度控制在83℃-85℃之间,防止出现物料爆沸,避免导致生产中断和环境污染。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1. 本实用新型提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,DCS系统以温度和进料量为控制条件,该反应是放热反应,先加入盐酸,然后加入氧化镁,随着氧化镁的加入温度逐渐升高,当温度接近允许最高温度时,采用DCS控制进料、降温系统和碳化硅换热器,实现升降温自控,提高生产效率,降低热量的排放。

2. 本实用新型提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,整个系统设计合理,使得反应连续进行,无需中断,减少环境污染,反应快速不会产生含酸废渣,提高产品品质。

3. 本实用新型提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统,选用碳化硅换热器,碳化硅具有优良的耐腐蚀、耐压和导热性,能够满足该生产工艺中的介质腐蚀、温度和压力条件。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

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