[实用新型]一种用于生产萘系减水剂的废渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产萘系减水剂的废渣处理装置，解决了在萘系减水剂生产过程中产生的废渣回收利用的问题；包括进料斗、粉碎仓和综合处理仓，粉碎仓将粉碎后的废渣送入综合处理仓处理，综合处理仓连接有超声发生器，并设置有加热装置和搅拌装置，在综合处理仓的仓壁上设置有压力出水装置，综合仓的主要目的是对粉碎后的废渣固体表面的萘系减水剂进行分离回收并得到硫酸钙固体；本装置综合处理性能强，将多种功能合为一体，能够对废渣进行充分的回收利用，提高废渣利用率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及萘系减水剂的生产技术领域，尤其涉及一种用于生产萘系减水剂的废渣处理装置。

背景技术

萘系减水剂的生产工艺主要涉及四个基本反应步骤：磺化反应，水解反应，缩合反应和中和反应，经过中和反应后生成的萘系减水剂，进一步干燥成固体后方便销售。中和过程的主要目的是除去残余的硫酸和反应过程中生成的羟基磺酸，采用液碱和石灰中和，加入石灰中和酸是为了降低萘系减水剂中的硫酸钠含量，将产生的废渣单独分离出来，实际生产过程中生产11t萘系减水剂，大约会产生 1t废渣；废渣的主要成分是硫酸钙及少量的硫酸钠、萘系减水剂及游离水分，废渣可以与其它组分(适量的减水剂和载体)复配来制备早强减水剂，所得到的早强减水剂具有减水率高、早强效果显著等特点；萘系减水剂废渣虽然可用来制备早强减水剂，但是用量较少，对于大量生产萘系高效减水剂的厂家来说，还不是一个可以彻底解决的问题；而且废渣用于制备早强剂或早强减水剂，需要将废渣磨细，但废渣中含有较多的减水剂组分，在粉磨过程中因摩擦发热废渣的黏性增大，粉磨效率低，加工难度大，成本高；目前，萘系废渣多采用填埋处理，会污染土壤和水质，严重破坏生态环境；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种萘系减水剂废渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种用于生产萘系减水剂的废渣处理装置。解决了在萘系减水剂生产过程中产生的废渣回收利用的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于生产萘系减水剂的废渣处理装置，包括进料斗、粉碎仓和综合处理仓，所述的进料斗设置在粉碎仓的上方，所述的综合处理仓设置在所述粉碎仓的下方；所述的综合处理仓和粉碎仓之间设置有隔板；在所述的粉碎仓内设置有位于进料斗下方的切割粉碎辊；所述的综合处理仓是由外壳体和内仓组成的双层仓体，在位于外壳体和内仓之间的夹层内设置有压力出水管，所述的压力出水管连接有设置在内仓内壁上的压力喷头，所述的压力出水管通过进水总管连接有供水装置；所述的综合处理仓连接有超声发生器，在综合处理仓的底部设置有加热装置和搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴与设置在综合处理仓外部的电机相连接；所述的综合处理仓设置有出液口，所述的出液口通过出液管与储液罐相连接，所述的出液管上设置有液体泵。

进一步的，所述的进料斗上方设置有传送皮带。

进一步的，所述的超声发生器为探头式超声发生器。

进一步的，所述的进水总管上设置有进水泵。

进一步的，所述的加热装置为连接有电源的加热板。

进一步的，所述的隔板连接有气动伸缩杆。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型的萘系减水剂废渣处理装置，首先通过对废渣进行破碎，将大块的废渣粉碎成细小的颗粒状，便于后续的进一步处理，之后通过综合处理仓进行超声波处理浸泡，使固体料上粘附的残留的萘系减水剂充分溶出，加热装置使溶解的速率更快，溶解更为充分，设置的搅拌装置也使固体料与萘系减水剂在较暗的作用下分离彻底，之后将液体排出后，通过压力喷淋对固体料进一步清洗，从而得到硫酸钙固体。本装置综合处理性能强，将多种功能合为一体，能够对废渣进行充分的回收利用，提高废渣利用率，降低生产成本。

附图说明