[实用新型]一种液压拉伸系统

说明书

一种液压拉伸系统，包括液压机，液压机包括机架、上油缸、下油缸和工作台，机架包括四根呈矩形阵列竖向设置的导柱；上油缸安装于机架的上端，上油缸的工作端朝向下方，上油缸的工作端安装有模具安装座，模具安装座滑动安装于导柱；机架的下端安装于工作台，工作台的下方设有支撑框架；下油缸安装于工作台下方，下油缸位于所述支撑框架内，下油缸的工作端穿过工作台，工作台设有模具安装装置；还包括地坑，液压机设置于所述地坑，地坑的深度不超过支撑框架的高度；液压机使用的油泵为伺服油泵。本实用新型的目的在于提出一种液压拉伸系统，该系统占用空间小，并且在做深度较大的工件拉伸时，能耗较低。

技术领域

本实用新型涉及液压拉伸装置技术领域，特别是一种液压拉伸系统。

背景技术

液压拉伸机在制造行业广泛应用，用于制造各种金属或非金属零件，通常配套拉伸模具，通过工艺进行成型。但传统正拉伸工艺，在深拉伸件的成型需要较多工序。

在面对拉伸的深度较大的工件时，液压拉伸机的行程也就更大，导致液压机有了较高的高度，会占用很大的室内空间；此外，传统的拉伸机在使用时会能耗较高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种液压拉伸系统，该系统占用空间小，并且在做深度较大的工件拉伸时，能耗较低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压拉伸系统，包括液压机，所述液压机包括机架、上油缸、下油缸和工作台，所述机架包括四根呈矩形阵列竖向设置的导柱；

所述上油缸安装于所述机架的上端，所述上油缸的工作端朝向下方，所述上油缸的工作端安装有模具安装座，所述模具安装座滑动安装于所述导柱；

所述机架的下端安装于所述工作台，所述工作台的下方设有支撑框架；所述下油缸安装于所述工作台下方，所述下油缸位于所述支撑框架内，所述下油缸的工作端穿过所述工作台，所述工作台设有模具安装装置；

还包括地坑，所述液压机设置于所述地坑，所述地坑的深度不超过支撑框架的高度；

所述液压机使用的油泵为伺服油泵。

较佳地，还包括快速油缸，所述快速油缸安装于所述上油缸的安装座，所述快速油缸的工作端安装于所述模具安装座。

较佳地，所述地坑呈矩形设置，所述液压机设置于所述地坑的中心；

所述地坑开口部设有承载板。

进一步地，所述上油缸安装有监测上油缸工作轴位移和压力的位移传感器和压力传感器；

所述下油缸安装有监测上油缸工作轴位移和压力的位移传感器和压力传感器。

本实用新型的有益效果：本方案设置的液压拉伸系统占用室内空间小的特点，并且通过相对设置油缸工作端的方式，使液压机具有双动的功能，可以采用反拉伸的工艺，即通过下油缸向上模具中挤压，上油缸在此过程中只做保压提供压边力，不产生位移，上油缸中的液压油不会因产生挤压而发热，能量的热损失可以大大减少，这是区别于传统正拉伸工艺的地方，减少了液压油发热对于液压机的损害，结合伺服油泵，使本装置能够达到保护设备和相对节约能耗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的液压机的结构示意图。

其中：液压机100、机架110、上油缸120、下油缸130、工作台140、模具安装座150、地坑200、快速油缸300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。