[实用新型]一种板材翻身专用工装

说明书

本实用新型涉及一种板材翻身专用工装，包括一“］”型本体，在“］”型本体的外端面包括至少两个分别卡接于本体两端的U型加强筋，且所述U型加强筋与“］”型本体的开口方向一致；在所述U型加强筋远离开口方向的一端对称设有上螺栓轴孔和下螺栓轴孔，且所述上螺栓轴孔和下螺栓轴孔位于“］”型本体的两侧；所述上螺栓轴孔内穿设有上螺栓轴，且所述上螺栓轴的两端通过上螺母锁紧；所述下螺栓轴孔内穿设有下螺栓轴，且所述下螺栓轴的两端通过下螺母锁紧。本实用新型的优点在于：本实用新型板材翻身专用工装，够减少人力物力、降低成本且保证操作安全。

技术领域

本实用新型属于部件翻身装置领域，特别涉及一种板材翻身专用工装。

背景技术

适用板材厚度范围40.0～100.0mm的钢板，主要用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等，广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。

板材在使用过程中，由于其重量较重，运输及翻转不便，工人操作麻烦，效率低下，若通过吊耳翻身，耗费大量人力物力，增加成本，采用其他绑带方式翻身的话，对绑带会带来不可预知的损伤，对操作人员的人身安全不利。

因此，研发一种能够减少人力物力、降低成本且保证操作安全的板材翻身专用工装是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少人力物力、降低成本且保证操作安全的板材翻身专用工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种板材翻身专用工装，其创新点在于：包括一“］”型本体，在“］”型本体的外端面包括至少两个分别卡接于本体两端的U型加强筋，且所述U型加强筋与“］”型本体的开口方向一致；

在所述U型加强筋远离开口方向的一端对称设有上螺栓轴孔和下螺栓轴孔，且所述上螺栓轴孔和下螺栓轴孔位于“］”型本体的两侧；

所述上螺栓轴孔内穿设有上螺栓轴，且所述上螺栓轴的两端通过上螺母锁紧；所述下螺栓轴孔内穿设有下螺栓轴，且所述下螺栓轴的两端通过下螺母锁紧。

进一步地，在“］”型本体的外端面卡接有三个U型加强筋，所述三个U型加强筋分别设置在“］”型本体两端及中间位置。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型板材翻身专用工装，将板材的两端卡接于“］”型本体内，然后结合钢绳对板材进行翻身，使用方便，省时省力，降低了工人的劳动强度，同时，可以杜绝翻身吊耳的装焊和吊装用绑带的损耗，极大地节约成本；此外，该板材翻身装用工装直接作用于板材上下表面，作用面较大，可以最大限度地减少板材表面的损伤，且螺栓轴的设置能够方便钢丝绳的装入及拆卸，并须确定其承载情况以及对钢丝绳限位，保证操作安全；

（2）本实用新型板材翻身专用工装，其中，在“］”型本体的外端面卡接有三个U型加强筋，将螺栓轴平分成两段，对钢丝绳进一步限位，避免板材翻身过程中，钢绳的滑落，进一步保证操作的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型板材翻身专用工装的结构示意图。

图2为本实用新型板材翻身专用工装的使用状态图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例