[实用新型]切片线用扭转机夹块

说明书

本实用新型公开了一种切片线用扭转机夹块，属于切割线技术领域。其解决了现有技术中切片线在做扭转实验时存在的切片线在夹块之间固定不牢固和会发生夹断的缺陷。其主要包括上压块和下压块，其特征在于：所述下压块顶面依次开设压槽和绕线槽，所述绕线槽的宽度大于压槽的宽度，绕线槽内安装绕线柱，上压块底面安装压槽凸块和绕线凸块，所述绕线凸块上开设定位槽，所述压槽凸块和绕线凸块可被分别压入压槽和绕线槽中，绕线柱可被压入定位槽中。本实用新型用于金刚线做扭转实验时固定金刚线。

技术领域

本实用新型属于切割线技术领域，具体地说，尤其涉及一种切片线用扭转机夹块。

背景技术

切片线是金刚线的原料线，切片线在制作金刚线之前需要做扭转实验，以测定切片线的质量，目前，切片线主要通过扭转机来测定旋转圈数进而确定切片线的质量，实验时，切片线通过夹块固定到扭转机上，在固定时，首先将切片线放置在上下两个夹块之间，然后再将两个夹块放置到扭转机的固定方槽中，最后通过固定方槽上的旋紧装置将两个夹块夹紧，当前实验室用夹块是平面夹块，即夹块与切片线接触的面是平面，采用这种夹块固定切片线时经常造成切片线发生位移甚至脱线，而且上下夹块在扭转机的固定方槽中拧紧时，有时会发生将切片线夹断的现象。

发明内容

本实用新型目的是提供一种切片线用扭转机夹块，以克服现有技术中切片线在做扭转实验时存在的切片线在夹块之间固定不牢固和会发生夹断的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种切片线用扭转机夹块，包括上压块和下压块，其特征在于：所述下压块顶面依次开设压槽和绕线槽，所述绕线槽的宽度大于压槽的宽度，绕线槽内安装绕线柱，上压块底面安装压槽凸块和绕线凸块，所述绕线凸块上开设定位槽，所述压槽凸块和绕线凸块可被分别压入压槽和绕线槽中，绕线柱可被压入定位槽中。

进一步地，所述压槽的深度大于绕线槽的深度，压槽凸块和绕线凸块的高度相同。

进一步地，所述绕线凸块的高度大于压槽凸块的高度，压槽和绕线槽的深度相同。

进一步地，所述绕线柱的数量是四个。

进一步地，所述上压块开设导向孔，下压块安装导向柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、金刚线固定牢固，改变之前平面夹块固定金刚线时经常发生位移甚至脱线的情况，通过将金刚线放置在压槽中和缠绕在绕线柱上，并使上压块的压槽凸块和绕线凸块分别压入压槽和绕线槽中，同时绕线柱压入定位槽，最后将上压块和下压块放置到扭转机上的固定方槽中并夹紧，使金刚线固定牢固；2、避免了金刚线被夹断，通过设置压槽的深度大于绕线槽的深度，压槽凸块和绕线凸块的高度相同，或者设置绕线凸块的高度大于压槽凸块的高度，压槽和绕线槽的深度相同，使上压块与下压块贴紧时，压槽凸块与压槽之间的间隙大于绕线凸块与绕线槽的间隙，使金刚线在绕线槽之间一段的挤压程度小于压槽之间一段的金刚线的挤压程度，避免金刚线在压槽之间一段的金刚线被夹断从而避免金刚线在做扭转实验时发生断线的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型所述上压块的示意图；

图3是本实用新型所述下压块的示意图。

图中：1、上压块；2、下压块；3、压槽；4、绕线槽；5、绕线柱；6、压槽凸块；7、绕线凸块；8、定位槽；9、导向孔；10、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：