[实用新型]一种用于冲压件生产的折弯机

说明书

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其为一种用于冲压件生产的折弯机，包括折弯机外壳体，所述折弯机外壳体的外表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿折弯机外壳体并卡合连接有折弯驱动轮，所述折弯驱动轮位于驱动电机输出轴上的两侧安装有折弯限位轮，所述折弯机外壳体位于折弯驱动轮的正下方转动安装有折弯支撑轮；通过安装在折弯机外壳体内部的折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮，使得冲压件经过折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮后进行折弯，降低了冲压件进行折叠的难度，提高了冲压件折叠加工的效率，同时折弯驱动轮和折弯支撑轮表面的定位圈和折弯圈相互咬合，提高了冲压件折叠的稳定性。

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种用于冲压件生产的折弯机。

背景技术

折弯机是对薄板进行折弯的设备，通过上下两排轮子对薄板进行折弯，使薄板在向前移动的过程中进行折弯。

现有的折弯机在使用的过程中，冲压件折弯角度大，容易造成冲压件发生断裂，同时冲压件在移动过程中进行折叠稳定性差的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种用于冲压件生产的折弯机，具有冲压件在移动的过程中进行多次折叠，冲压件折叠安全性高，同时冲压件在移动的过程中水平移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压件生产的折弯机，包括折弯机外壳体，所述折弯机外壳体的外表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿折弯机外壳体并卡合连接有折弯驱动轮，所述折弯驱动轮位于驱动电机输出轴上的两侧安装有折弯限位轮，所述折弯机外壳体位于折弯驱动轮的正下方转动安装有折弯支撑轮，所述折弯驱动轮和折弯限位轮均包括定位圈和折弯圈，所述折弯圈的外表面一体成型有定位块，所述定位圈的内表面开设有定位槽，所述定位圈通过定位块和定位槽卡合在折弯圈的外表面。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述折弯机外壳体位于折弯驱动轮和折弯支撑轮的两端安装有限位板，所述折弯机外壳体靠近限位板的外表面通过螺栓固定有缓冲外套杆，所述缓冲外套杆的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲外套杆通过缓冲弹簧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿折弯机外壳体并通过转轴固定在限位板的表面。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述限位板为条形槽状结构，且限位板的两端转动的伸缩杆共设置有两个。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述折弯驱动轮外表面的定位圈与折弯支撑轮中部的折弯圈相咬合，所述折弯驱动轮中部的折弯圈与折弯支撑轮外表面的定位圈相咬合。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述折弯驱动轮和折弯支撑轮均设置有四组，四组所述折弯驱动轮和折弯支撑轮的直径依次递增，且折弯驱动轮和折弯支撑轮接触点处于同一水平面上。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述定位块和定位槽均为T字形结构，所述定位块的外径比定位槽的内径小2mm。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的折弯机优选技术方案，所述定位块和定位槽均设置有八个，八个所述定位块和定位槽等间距环绕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装在折弯机外壳体内部的折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮，使得冲压件经过折弯驱动轮、折弯限位轮和折弯支撑轮后进行折弯，降低了冲压件进行折叠的难度，提高了冲压件折叠加工的效率，同时折弯驱动轮和折弯支撑轮表面的定位圈和折弯圈相互咬合，提高了冲压件折叠的稳定性，同时定位圈通过定位块和定位槽卡合在折弯圈的外表面，提高了定位圈套接在折弯圈外表面的牢靠性，降低了折弯驱动轮和折弯支撑轮直径调节的难度。

附图说明