[实用新型]一种深冷加活性碳纤维或活性炭吸附处理化工尾气系统

说明书

本实用新型公开了一种深冷加活性碳纤维或活性炭吸附处理化工尾气的系统，其特征在于，所述系统包括第一级碱洗塔和第二级碱洗塔，所述第一级碱洗塔通过管道与所述第二级碱洗塔连接，所述第二级碱洗塔通过管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过罗茨鼓风机与冷箱连接，所述冷箱通过管道与第一气液分离器连接，所述第一气液分离器器通过管道与第二气液分离器器连接，所述第二气液分离器器通过管道与第三气液分离器器连接，所述第三气液分离器器通过管道与活性碳纤维或活性炭罐连接，所述活性碳纤维或活性炭罐通过管道与其他的加热炉连接，所述活性碳纤维或活性炭罐内设置有吸附器；本实用新型彻底解决了氯醇化尾气排放带来的环保问题。

技术领域

本实用新型涉及机物的冷凝分离及活性碳纤维或活性炭吸附技术领域，具体涉及一种深冷加活性碳纤维或活性炭吸附处理化工尾气的系统。

背景技术

目前国内环氧丙烷氯醇化法生产工艺产生的氯醇化尾气采用放空的方法。放空组分主要为乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、二氯丙烷等，不符合环保要求。有的企业用焚烧炉将尾气烧掉，但是燃烧时会产生氯化氢，对焚烧炉造成严重的腐蚀，影响安全生产运行。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种深冷加活性碳纤维或活性炭吸附处理化工尾气的系统，彻底解决了氯醇化尾气排放带来的环保问题。

一种深冷加活性碳纤维或活性炭吸附处理化工尾气的系统，其特征在于，所述系统包括第一级碱洗塔和第二级碱洗塔，所述第一级碱洗塔通过管道与所述第二级碱洗塔连接，所述第二级碱洗塔通过管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过罗茨鼓风机与冷箱连接，所述冷箱通过管道与第一气液分离器连接，所述第一气液分离器通过管道与第二气液分离器连接，所述第二气液分离器通过管道与第三气液分离器连接，所述第三气液分离器通过管道与活性碳纤维或活性炭罐连接，所述活性碳纤维或活性炭罐通过管道与其他的加热炉连接，所述活性碳纤维或活性炭罐内设置有吸附器。

可选地，所述冷箱通过管道与吸附塔连接，使尾气达到排放标准排放。

可选地，所述吸附塔内设置有床层，在所述床层上设置有活性碳纤维。

可选地，所述吸附塔设置有n个，所述n＞1，当一个吸附塔接近达到饱和时，系统自动切换到另外一个吸附塔吸附，而对接近饱和的吸附塔，则降低其活性碳纤维或活性炭床的压力，通过真空泵使高浓度的碳氢化合物从活性碳纤维或活性炭的孔隙结构中脱离出来，重新进入冷凝系统变成液态。

可选地，所述冷箱所需冷量由氮气循环膨胀制冷机组(或1至5级制冷机组)提供。

可选地，所述系统还包括低温分离装置，所述低温分离装置采用氮气膨胀机组(或1至5级制冷机组)制冷，具有启动快、操作稳定。

可选地，所述换热器采用便于除霜的大通道翅片换热器，使除霜时间缩短为原来的2/3。

可选地，所述系统还包括吸附装置，所述吸附装置采用高效的专用吸附剂。

可选地，所述系统还包括撬装处理装置，撬装处理装置与加热炉连接相通，所述加热炉为其它装置提供能量。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用膨胀制冷(或1至5级制冷机组)的工艺(利用氮气或空气为载体)，将气体有效成分回收利用。

2.所有有机气体全部回收利用，无废气排放，解决了环保问题。

3.回收了二氯丙烷作为副产品外售。

4.氯醇化尾气中没有回收的部分有机物作为燃料送入其他装置的加热炉，也不会出现腐蚀问题，为其它装置提供热能。

附图说明