[实用新型]数控电动螺旋压砖机自动称量系统

权利要求书

1.一种数控电动螺旋压砖机自动称量系统，包括机架，其特征在于：所述机架顶部固定有储料装置，所述储料装置的底部出口下方设有皮带输送装置，所述皮带输送装置的落料端下方设有称量装置，所述皮带输送装置的架体与机架之间设有滑动支撑机构，皮带输送装置的架体对应皮带落料端位置设有挡料机构，所述机架对应称量装置位置设有悬臂架，称量装置顶部边沿支撑于配重板上且与配重板之间均匀设有多个称重传感器，所述配重板通过减震气囊支撑于悬臂架上。

2.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述储料装置包括储料斗、设于储料斗内的搅拌桨和料位计、设于储料斗外部的与搅拌桨的轴端连接的变速箱、与变速箱的输入端连接的电机减速机、设于储料斗底部出口的输料限位板，所述输料限位板靠近皮带输送装置的前进方向侧，且输料限位板的横截面呈倒U形。

3.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述皮带输送装置包括架体、支撑于架体首尾两端的主动轴、从动轴、分别设于主、从动轴上的主动带轮和从动带轮、连接于主动带轮和从动带轮之间的皮带、设于架体左右两侧的滑动导轨、与架体首端固定且与主动轴端部连接的皮带输送装置驱动电机减速机构。

4.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述挡料机构由宽度大于皮带宽度的挡料板、与挡料板上沿连接固定且两端分别支撑于皮带输送装置的架体左、右两侧的转轴、与转轴端部固定的曲柄、铰接于曲柄和架体之间的挡料气缸组成，所述挡料板下沿设有微量下料调节口。

5.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述滑动支撑机构包括沿皮带输送装置滑动方向间隔设于机架上的主动驱动轮组、从动支撑轮组、防脱下压轮组和滑动驱动电机减速机；所述主动驱动轮组由分设于皮带输送装置架体两侧的两个支撑座Ⅰ、利用两个支撑座Ⅰ支撑的主动驱动轴、设于主动驱动轴两端的主动驱动齿轮组成，滑动导轨上设有一段与主动驱动齿轮配合的齿条结构，所述主动驱动轴的输入端和滑动驱动电机减速机的输出端之间连接有链传动机构；所述从动支撑轮组由分设于皮带输送装置架体两侧的两个支撑座Ⅱ、利用两个支撑座Ⅱ支撑的从动驱动轴、设于从动驱动轴两端的从动驱动轮组成；所述防脱下压轮组由分布于皮带输送装置架体两侧的支撑座Ⅲ、设于支撑座Ⅲ的下压轮组成；所述皮带输送装置的架体两侧对应主动驱动轴和从动驱动轴的位置分别开设避让长孔，所述从动驱动轮和下压轮的表面分别设有与滑动导轨配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述称量装置由称重斗、设于称重斗上沿的支撑围板、铰接于称重斗底部的弧形卸料门、与弧形卸料门一体的曲柄、铰接于曲柄与机架之间的摆动卸料气缸组成，所述悬臂架由分布于配重板两侧的左、右悬臂架组成，所述支撑围板的四角位置与配重板之间设有称重传感器，所述配重板与左、右悬臂架之间分别设有减震气囊。

7.根据权利要求2所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述搅拌桨的数量为两个，在储料斗内平行排布且两个搅拌桨的桨叶交错布置，两个搅拌桨的桨叶所在角度位置相差90°。

8.根据权利要求1所述的数控电动螺旋压砖机自动称量系统，其特征在于：所述皮带输送装置的架体对应皮带远离称量装置端的位置另设有卸料槽。