[实用新型]轴流泵管口上装辅助架

说明书

本实用新型公开了轴流泵管口上装辅助架，主要涉及一种放置架。包括架体，所述架体上对称设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板与轴流泵泵底接触，所述第二斜板上固定设有翼板支架，所述翼板支架顶部设有限位槽，所述限位槽与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应；第一斜板与竖直方向的夹角为A，轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B，所述夹角A与夹角B角度相同。本实用新型的有益效果在于：通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置，这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上，轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力，而且节约人工成本，提高上装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种放置架，具体是轴流泵管口上装辅助架。

背景技术

由于轴流泵主管口开口方向时倾斜的，轴流泵正放在地面上后，轴流泵主管口与支管口通过法兰连接时，需要将吊装的支管口倾斜相同的角度才能使法兰对接，然后再进行安装。法兰对接时，法兰孔也需要对齐。本身对吊装过程中支管口的倾斜调整已经很费力，因为是通过多个工作靠臂力进行倾斜，而且还要对齐法兰孔，整个工作过程难度大，而且费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴流泵管口上装辅助架，它通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置，不再正放，这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上，所以只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接，而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐，旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可，轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力，而且节约人工成本，提高上装效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

轴流泵管口上装辅助架，包括架体，所述架体上对称设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板与轴流泵泵底接触，所述第二斜板上固定设有翼板支架，所述翼板支架顶部设有限位槽，所述限位槽与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应；第一斜板与竖直方向的夹角为A，轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B，所述夹角A与夹角B角度相同。

所述架体底板上设有托架，所述托架顶部的弧面托口与轴流泵管体弧面相适应。

所述架体是一侧设有钩环，所述架体的另一侧设有自锁式挂钩。

所述架体的底部设有带锁万向轮。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

设架体上的第一斜板与竖直方向的夹角为A，轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B，夹角A与夹角B角度相同。如说明书附图图1所示，将轴流泵放置到架体上时，轴流泵中部的加强翼板放置到翼板支架顶部的限位槽内，限位槽对轴流泵进行限位，避免轴流泵转动，第一斜板托住轴流泵泵底。这样一来，通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置，不再正放，这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上，所以只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接，而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐，旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可，轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力，而且节约人工成本，提高上装效率。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态图。

附图2是轴流泵正放状态结构示意图。

附图中所示标号：

1、架体；2、第一斜板；3、第二斜板；4、翼板支架；5、限位槽；6、托架；7、钩环；8、自锁式挂钩；9、带锁万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：