[实用新型]一种玻璃基板激光切割装置

说明书

本实用新型涉及玻璃基板加工相关技术领域，且公开了一种玻璃基板激光切割装置，两个所述纵向驱动机构分别安装在机体的左右侧面，所述支撑架固定安装在两个纵向驱动机构之间，所述横向驱动机构安装在支撑架的内侧顶部，所述垂直连接柱固定安装在横向驱动机构的底部中间位置，所述横向定位板固定安装在支撑架的内侧并位于横向驱动机构的正下方，所述横向定位板上横向开设有横向滑槽，所述横向定位环活动连接在横向滑槽的内侧。该玻璃基板激光切割装置，使得位于激光切割头正下方正在被切割区域产生负气压，烟雾气体通过吸气头导入环形连通管的内腔，从而防止玻璃基板被切割部分产生的烟雾向外飘散影响操作人员操作环境。

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板加工相关技术领域，具体为一种玻璃基板激光切割装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多机械设备的使用大大的降低了操作者的劳动强度，同时提高了社会生产力，在玻璃基板进行切割加工时，现有技术中一般采用机械切割的方式将玻璃基板进行刚性的切割，易造成玻璃基板的损坏，而激光切割装置逐渐应用于玻璃基板的切割生产，但玻璃基板在被激光切割时，激光切割所发出的高温射线将玻璃基板进行切割，但激光切割的同时易产生一些烟雾，虽然在生产车间内一般都安装有换气设备，将车间内的废气导出，但切割玻璃基板所产生的烟雾废气飘散在空气中对周围操作人员产生一定的健康影响，因此需要一种玻璃基板激光切割装置对设备进行生产时产生的烟雾进行吸收处理，防止烟雾飘散中空气中影响生产环境。

实用新型内容

解决了现有的玻璃基板激光切割装置在对玻璃基板进行切割时产生的烟雾飘散在空气中影响周围环境的问题。

一种玻璃基板激光切割装置，包括机体、两个纵向驱动机构、支撑架、横向驱动机构、垂直连接柱、横向定位板、横向定位环、激光切割头、两个垂直连接管、环形连通管、吸气头、伸缩软管、气泵、连通弯管、滤筒、超滤膜、控制开关、横向滑槽和切割槽，两个所述纵向驱动机构分别安装在机体的左右侧面，所述支撑架固定安装在两个纵向驱动机构之间，所述横向驱动机构安装在支撑架的内侧顶部，所述垂直连接柱固定安装在横向驱动机构的底部中间位置，所述横向定位板固定安装在支撑架的内侧并位于横向驱动机构的正下方，所述横向定位板上横向开设有横向滑槽，所述横向定位环活动连接在横向滑槽的内侧，所述垂直连接柱的末端贯穿横向定位环的内侧并延伸至横向定位板的下方与激光切割头固定连接，两个所述垂直连接管分别固定连接在横向定位环的底部两侧，所述环形连通管固定安装在两个垂直连接管的末端，所述环形连通管的底部环形开设有吸气口，所述吸气头固定插接在环形连通管底部的吸气口处，所述气泵通过螺栓固定安装在横向定位板的下表面左侧，所述气泵的吸气端口与伸缩软管固定连接，所述伸缩软管的末端与位于左侧的垂直连接管相连通，位于左侧的垂直连接管的末端与环形连通管的导气口固定连接，所述气泵的排气口与连通弯管固定连接，所述连通弯管的末端贯穿支撑架的左侧内壁并与滤筒螺纹连接，所述超滤膜固定安装在滤筒的内侧，所述控制开关固定安装在横向定位板的上表面左侧，所述机体的顶部中间位置开设有切割槽。

优选的，所述控制开关与气泵之间的连接关系为电性连接，所述控制开关可以控制气泵的开关及运行状态。

优选的，所述吸气头的数量为十个，十个所述吸气头环形阵列分布在环形连通管的底部。

优选的，所述环形连通管的中心和激光切割头的激光发射点中心在同一垂直线上。

优选的，所述超滤膜采用中空纤维超滤膜，所述滤筒在远离连通弯管的一端开设有排气口。

优选的，所述激光切割头位于切割槽的正上方，所述横向驱动机构位于横向定位板的正上方，所述横向驱动机构的横向活动长度小于横向滑槽的横向长度。

与现有技术相比：