[实用新型]射出成型机之微混炼塑化系统

说明书

一种射出成型机之微混炼塑化系统，包含一射料管，其中，该射料管一端具有一射料口，该射料管顶端具有一入料口；该射料管内部一端设有一鱼雷杆，该鱼雷杆与该射料管的内壁之间具有一间隙；该射料管内部另一端设有一螺杆；俾将塑料经由该入料口倒入该射料管内，由该螺杆将塑料往该鱼雷杆的方向推移，令该塑料由该间隙进行挤压微混炼后，往该射料口往外射出成型，其射出成型产品，能达到定制化需求，令每一产品混炼的颜色不均匀、具仿花纹形状的外观(例如：木纹、大理石纹路)，同时可缩短塑料混炼及射出成型时间，并可增添产品美感及提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型提供一种射出成型机之微混炼塑化系统，尤指一种射出成型产品，能达到定制化需求，令每一产品混炼的颜色不均匀、具仿花纹形状的外观，同时可缩短塑料混炼及射出成型时间，并可增添产品美感及提高生产效率。

【背景技术】

请参阅图1、2，习知第一例的微混炼塑化系统1包含一射料管10、一料桶11、一第一驱动源12、及一第二驱动源13，其中，该射料管10具有一射料口14，该射料管10顶端具有一入料口15，该料桶11底端与该入料口15连接，该射料管10内部对应该射料口14的位置设有一鱼雷杆16，该鱼雷杆16与该射料管10的内壁之间具有一间隙17，该射料管10另一端设有一推料杆18，该推料杆18一端与该第一驱动源12连接，且该推料杆18能被该第二驱动源13驱动前进或后退。

习知第一例使用时，是将塑料经由该料桶11及该入料口15倒入该射料管10内进行混炼，之后由该第二驱动源13驱动该推料杆18将混炼后的塑料，往该鱼雷杆16的方向推移，令该塑料由该间隙17经该射料口14往外射出成型。

请参阅图1、3，习知第二例与习知第一例的不同之处在于，习知第二例的射料管10内设有一螺杆19，该螺杆19一端与该第一驱动源12连接，将塑料经由该料桶11及该入料口15倒入该射料管10内进行混炼，之后由该第一驱动源12驱动该螺杆19旋转，由该第二驱动源13驱动该螺杆19将混炼后的塑料，往该射出口14的方向移动，令该塑料经由该射出口14往外射出成型。

但习知第一例及习知第二例需要较长的混炼时间，导致产品成型时间长，因此生产效率差。

上述问题，显然有待改进。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种射出成型产品能达到定制化需求，令每一产品混炼的颜色不均匀、具仿花纹形状的外观，同时能缩短混炼时间及射出成型时间，并可增添产品美感及提高生产效率的射出成型机之微混炼塑化系统。

为达成上述目的，本实用新型包含一射料管，其中，该射料管一端具有一射料口，该射料管顶端具有一入料口；该射料管内部一端设有一鱼雷杆，该鱼雷杆与该射料管的内壁之间具有一间隙；该射料管内部另一端设有一螺杆。

上述射出成型机之微混炼塑化系统，其中，该螺杆一端与第一驱动源连接，驱动该螺杆旋转，该螺杆另一端与第二驱动源连接，以驱动该螺杆前进或后退。

基于上述，将塑料经由该入料口倒入该射料管内，之后由该螺杆将塑料往该鱼雷杆的方向推移，令该塑料由该间隙进行挤压微混炼后，往该射料口往外射出成型，射出成型产品能达到定制化需求，令每一产品混炼的颜色不均匀、仿花纹形状的外观，同时能缩短混炼时间及射出成型时间，并可增添产品美感及提高生产效率。

本实用新型优点及有益效果在于：由该射出成型机之微混炼塑化系统射出成型产品，能达到定制化需求，令每一产品混炼的颜色不均匀、具仿花纹形状的外观，同时可缩短塑料混炼及射出成型时间，并可增添产品美感及提高生产效率。

【附图说明】

图1是习知微混炼塑化系统立体图。

图2是习知第一实施例的射料管的剖视图。

图3是习知第二实施例的射料管的剖视图。