[实用新型]一种新型焦炭热反应性装样辅助工具

说明书

本实用新型公开了一种新型焦炭热反应性装样辅助工具，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：第二底座的左端插在第一底座右端的长方形凹槽中，第一底座与第一支撑板垂直固定连接，第一导向杆穿过滑动块的导向通孔，第一丝杠与滑动块的螺纹通孔螺纹连接，第二导向杆穿过导向套筒的导向通孔；滑动块的上端通过第一连接板与第一转动板的下端铰接，第一转动板的上端与第二支撑板的长方形空腔的内壁铰接，导向套筒的下端通过第二连接板与第二转动板的上端铰接，第二转动板的下端与第一支撑板的长方形空腔的内壁铰接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种反应罐辅助工具，特别是一种适应于新型焦炭热反应性装样辅助工具。

背景技术

在焦炭热反应性试验中，将颗粒样品装入反应罐后将热电偶保护套管插入样品层中心位置，目前采用的样品装填方式为操作人员左手提反应罐，倾倒一定角度，用右手装入样品后再插入热电偶保护套管，然后竖立反应罐并拧紧固定螺丝。这种装填方式不仅难以保证每次的倾斜角度一致，更难保证热电偶保护套管的插入位置一致，有时会反复装填几次才能成功。反应罐重4公斤左右，长时间提取，劳动强度大，并且存在砸伤的危险。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适应于新型焦炭热反应性装样辅助工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型焦炭热反应性装样辅助工具，其特征在于：包括第一底座、第二底座、第一支撑板和第二支撑板；所述的第一底座的右端设有长方形凹槽，所述的第二底座的左端插在第一底座右端的长方形凹槽中，所述的第一底座的右端设有两排螺纹通孔与长方形凹槽相通，所述的第二底座的左端设有与第一底座相对应的螺纹孔，所述的第一底座的螺纹通孔与第二底座的螺纹孔通过固定螺栓连接；所述的第一底座与第一支撑板垂直固定连接，所述的第一支撑板设有上端开口的长方形空腔，所述的第二支撑板的下端插在第一支撑板的长方形空腔，所述的第二支撑板设有下端开口的长方形空腔；所述的第一支撑板的长方形空腔内设有第一导向杆和第一丝杠，所述的第一支撑板的侧壁上设有一通孔，所述的第一丝杠的一端与第一支撑板的内侧壁转动连接，所述的第二支撑板的长方形空腔内设有第二导向杆，滑动块上设有一螺纹通孔和导向通孔，所述的第一导向杆穿过滑动块的导向通孔，所述的第一丝杠与滑动块的螺纹通孔螺纹连接，所述的第二导向杆穿过导向套筒的导向通孔；所述的滑动块的上端通过第一连接板与第一转动板的下端铰接，所述的第一转动板的上端与第二支撑板的长方形空腔的内壁铰接，所述的导向套筒的下端通过第二连接板与第二转动板的上端铰接，所述的第二转动板的下端与第一支撑板的长方形空腔的内壁铰接，所述的第一转动板与第二转动板的中间位置铰接；所述的第二支撑板的上端设有半圆形缺口，所述的第二底座的右端设有一挡板。

上述的第一丝杠的另一端穿过第一支撑板的通孔与摇杆连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用本装置能够降低焦炭热反应性样品装填时试验员的劳动强度；

2、本装置能够降低试验员在装填过程中存在的砸伤等安全风险，提高样品装填成功率和工作效率。

附图说明

图1是实施例1的主视图。

图2是实施例1的左视图。

图3是实施例1的俯视图。

图4是实施例2的主视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2和3所示，实施例1中包括第一底座1、第二底座5、第一支撑板2和第二支撑板4。