[实用新型]一种破碎机转子及其锤盘

说明书

本实用新型涉及破碎机机械技术领域，公开了一种破碎机转子及其锤盘，包括主轴、锤盘、锤头，锤盘的端面上沿着锤盘的圆周方向均匀设有多个锤轴孔，锤盘的两端面上沿着锤轴孔的圆周方向设有相对的且呈圆环状的两个共用一个底壁的凹槽，凹槽的底壁上设有连通两个凹槽的通孔；凹槽内均设有可沿着凹槽的高度方向活动且呈圆环状的挡板，挡板之间连接有穿过通孔设置的弹簧，挡板上连接有伸出凹槽的耐磨环；锤盘包括端面锤盘和中间锤盘，端面锤盘的锤轴孔处设有锤轴端盖。通过耐磨块、凹槽、弹簧的设置，使得破碎机转子具有锤盘与锤头之间的摩擦减小，延长锤盘的使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及破碎机机械技术领域，具体地说，涉及一种破碎机转子及其锤盘。

背景技术

破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。现有技术中的锤式破碎机转子一般包括主轴、设置于主轴上的锤盘和设置在相邻锤盘之间的锤头，破碎机工作时，电机带动主轴作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料，直至物料被破碎。

破碎机转子作为破碎机的核心部件，其受力状况非常恶劣，尤其是锤盘及锤头，锤头绕锤轴转动，锤头的端面与锤盘的端面发生摩擦，长期使用会使锤盘变形损坏，造成破碎机转子损坏，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的锤头与锤盘之间摩擦导致锤盘变形损坏的缺陷，本实用新型提供了一种破碎机转子及其锤盘。其能够实现减小锤盘与锤头之间的摩擦、延长锤盘的使用寿命和方便更换耐磨环的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种破碎机转子锤盘，锤盘的端面上沿着锤盘的圆周方向均匀设有多个锤轴孔，锤盘的两端面上沿着锤轴孔的圆周方向设有相对的且呈圆环状的两个共用一个底壁的凹槽，凹槽的底壁上设有连通两个凹槽的通孔；凹槽内均设有可沿着凹槽的高度方向活动且呈圆环状的挡板，挡板之间连接有穿过通孔设置的弹簧，挡板上连接有伸出凹槽的耐磨环；锤盘包括端面锤盘和中间锤盘，端面锤盘的锤轴孔处设有锤轴端盖。

通过本实用新型的锤轴孔的设置，使得锤轴得到了安装；通过凹槽、耐磨环的设置，使得耐磨环伸出凹槽与锤头相贴合，从而减少锤头与锤盘之间的摩擦，使锤盘能够得到保护；通过通孔，挡板和弹簧的设置，使耐磨环与锤头摩擦变短时，弹簧提供弹力推动耐磨环伸出凹槽与锤头相贴合进而使耐磨环自动补偿摩擦损耗的部分，其中通孔和挡板的设置，使得弹簧能够位于通孔内的同时，挡板能够对弹簧进行限位，放置弹簧脱离通孔内；本实用新型通过以上的技术方案，使得破碎机转子具有锤盘与锤头之间的摩擦减小，延长锤盘的使用寿命的优点。

作为优选，凹槽的侧壁上设有相对设置的且自凹槽顶端面向下延伸的第一滑槽，凹槽的侧壁上沿着凹槽高度方向还设有相对的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的底部之间通过第三滑槽相连通；耐磨环的侧面上且位于耐磨环的底部处设有与第一滑槽和第二滑槽相配合的凸起。本实用新型中，通过第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和凸起的设置，使得凸起能够在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内滑动，从而使耐磨环能够在凹槽内上下活动的同时耐磨环能够得到限位，防止耐磨环脱离凹槽，其中第一凹槽和第三滑槽的设置，使得耐磨环的拆卸更换更加的方便。

作为优选，第一滑槽顶端的开口处设有密封块。

本实用新型中，通过密封块的设置，使得密封块能够对第一凹槽进行密封进而防止破碎矿石时碎石进入第一滑槽内堵塞第一滑槽，从而影响耐磨环在第一滑槽和第二滑槽内的活动。

作为优选，锤盘的中部设有方形孔。

本实用新型中，通过方形孔的设置，使得主轴与锤盘之间不会发生相对滑动，从而使主轴转动带动锤盘转动的效果更佳。