[实用新型]一种油水分离装置及应用该油水分离装置的加工机床有效
申请号: | 201920170929.7 | 申请日: | 2019-01-30 |
公开(公告)号: | CN209865388U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 林英华 | 申请(专利权)人: | 江门市奥斯龙机械有限公司 |
主分类号: | B01D17/02 | 分类号: | B01D17/02 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 梁嘉琦 |
地址: | 529000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出水口 油水分离装置 隔离板 排出 本实用新型 油水混合物 加工机床 人工干预 循环利用 排油口 润滑油 导出 隔水 油水 机床 隔离 节约 应用 | ||
本实用新型公开了一种油水分离装置及应用该油水分离装置的加工机床,包括:外壳,所述外壳内设置有第一出水口、第二出水口和第一隔离板。第一隔离板利用油水密度的差异来隔离机床排油口排出的油水混合物,使其各自分布在不同隔水区域,进而通过出水口排出达到分离和循环利用的目的;此外,第一出水口和第二出水口设置在同一高度,使分离后的润滑油和水达到出水口高度时自发同时进行导出,不需要人工干预,大大节约了成本。
技术领域
本实用新型涉及混合物分离处理的技术领域,具体涉及一种油水分离装置及应用该油水分离装置的加工机床。
背景技术
现有的机床工作时,滑块和丝杆在固定时间间隔内进行一次打油润滑,例如是15分钟,因此丝杆和线轨经常会残留有许多润滑油,润滑油会滴落在底盘上和水混合经排油口流到水箱内,水箱内的油水混合物不分离回收的话,会增加机床工作的成本和资源的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种油水分离装置及应用该油水分离装置的加工机床,能够收集、分离机床排油口的油水混合物,使润滑油能够循环利用,节约成本与资源。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
第一方面,本实用新型提出了一种油水分离装置,其特征在于:包括:外壳,所述外壳内设置有第一出水口、第二出水口和第一隔离板;所述第一出水口与第二出水口的高度一致且高于第一隔离板的底端;所述第一隔离板的顶端与外壳高度一致,所述第一隔离板的底端与外壳底面不接触;所述第一隔离板将油水分离装置内部分隔为第一隔水区域和第二隔水区域;所述第一隔水区域设置有所述的第一出水口;所述第二隔水区域设置有所述的第二出水口。
进一步,第二隔水区域设置有第二隔离板,所述第二隔离板的顶端高于第一隔离板的底端,且所述第二隔离板的顶端的高度低于第二出水口。
进一步,外壳的外表面设置有便于固定安装的第一固定件。
进一步,第一固定件设置为L型,且所述第一固定件的竖直部分设置有安装孔。
进一步,第一出水口和第二出水口设置有水平轨道和向下倾斜轨道。
进一步,第一出水口或第二出水口下方设置有托板和接油盘,所述接油盘可拆卸安装在托板上。
进一步,接油盘的任意一个面的顶部设置有向外延伸并向下弯折的第二固定件。
第二方面,本实用新型还提出了一种加工机床,包括有如上所述的油水分离装置。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:第一隔离板利用油水密度的差异来隔离机床排油口排出的油水混合物,使其各自分布在不同隔水区域,进而通过出水口排出达到分离和循环利用的目的;此外,第一出水口和第二出水口设置在同一高度,使分离后的润滑油和水达到这个高度时自发同时进行导出,不需要人工干预,大大节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的油水分离装置的一个实施例的示意图;
图2是本实用新型的油水分离装置的一个实施例的剖视图。
具体实施方式
现有的机床工作时,滑块和丝杆在固定时间间隔内进行一次打油润滑,例如是15分钟,因此丝杆和线轨经常会残留有许多润滑油,润滑油会滴落在底盘上和水混合经排油口流到水箱内,水箱内的油水混合物不分离回收的话,会增加机床工作的成本和资源的浪费。
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