[实用新型]一种基于PLC的高炉槽上下料控制系统

权利要求书

1.一种基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：包括烧结矿输送组件（1）、块矿输送组件（2）、混合料斗（3）、上料组件（4）、高炉槽（5）、控制器和上位机；烧结矿输送组件（1）的烧结矿电动闸门、烧结矿称重料斗（104）和输送电机、块矿输送组件（2）的块矿电动闸门、块矿称重料斗（204）和输送电机、混合料斗（3）的搅拌电机（301）和混合电动闸门、上料组件（4）的上料电机分别与控制器连接，控制器与上位机通信。

2.根据权利要求1所述的基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：所述烧结矿输送组件（1），包括烧结矿料仓（100）、烧结矿电动闸门、烧结矿筛网（102）、烧结矿称重料斗（104）和输送单元，烧结矿料仓（100）的出口处设有烧结矿电动闸门，在烧结矿料仓（100）下方设有烧结矿筛网（102），烧结矿筛网（102）下方设有烧结矿称重料斗（104），烧结矿称重料斗（104）下方设有输送单元，输送单元通过辅助输送管道Ⅰ（103）与混合料斗（3）连通。

3.根据权利要求1所述的基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：所述块矿输送组件（2），包括块矿料仓（200）、块矿电动闸门、块矿筛网（202）、块矿称重料斗（204）和输送单元，块矿料仓（200）的出口处设有块矿电动闸门，在块矿料仓（200）下方设有块矿筛网（202），块矿筛网（202）下方设有块矿称重料斗（204），块矿称重料斗（204）下方设有输送单元，输送单元通过辅助输送管道Ⅱ（203）与混合料斗（3）连通。

4.根据权利要求2或3所述的基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：所述输送单元，包括输送电机、输送皮带（600）、输送传动轴（601），输送皮带（600）套设在两输送传动轴（601）之间，且输送传动轴（601）通过联轴器与输送电机传动连接。

5.根据权利要求4所述的基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：所述混合料斗（3），包括料斗本体（300）、搅拌电机（301）、搅拌棒（302）、搅拌叶（303）和混合电动闸门；料斗本体（300）位于烧结矿料仓（100）和块矿料仓（200）下方，且在料斗本体（300）上部设有烧结矿进料口和块矿进料口，辅助输送管道Ⅰ（103）与烧结矿进料口对应，辅助输送管道Ⅱ（203）与块矿进料口对应；搅拌电机（301）竖直安在料斗本体（300）上部且搅拌电机（301）的输出轴穿过料斗本体（300）后通过联轴器与搅拌棒（302）连接，搅拌棒（302）位于料斗本体（300）内，且搅拌棒（302）上设有搅拌叶（303）；在料斗本体（300）下方设有矿料输出口（304），矿料输出口（304）设有混合电动闸门，且矿料输出口（304）与上料组件（4）的上料皮带（400）相对应。

6.根据权利要求1或5所述的基于PLC的高炉槽上下料控制系统，其特征在于：所述上料组件（4），包括上料皮带（400）、上料传动轴（401）、上料电机、上料挡板（404）、挡板转轴（406）、挡板挡块（405）；上料传动轴（401）倾斜设置，上料皮带（400）套设在上料传动轴（401）之间，并与输送单元配合；在上料皮带（400）的侧面设有通孔，挡板转轴（406）安在通孔内，上料挡板（404）通过轴承安在挡板转轴（406）上，挡板挡块（405）设在上料挡板（404）与上料皮带（400）输送方向相反的一侧。