[实用新型]挤出条切断装置

说明书

本实用新型为解决现有技术中经切断装置切得的塑料粒子不能全部落入塑料粒子集料件中，造成浪费的技术问题，本实用新型提供了一种挤出条切断装置，包括支架、上滚刀、下滚刀和导料件，所述上滚刀和下滚刀可相对转动地安装在所述支架中，所述导料件的一端位于所述下滚刀的下方，另一端倾斜向下与收集塑料粒子的集料件连接；所述导料件的两侧具有高于所述下滚刀的最低端点的挡板，切断的塑料粒子由导料件接收并引导至收集塑料粒子的集料件内，高出的挡板在导料件的两侧形成了围墙，实了切断的塑料粒子全部落入集料件内的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备技术领域，特别是涉及到将挤出条切成塑料粒子的装置。

背景技术

塑料挤出条由切断装置切成颗粒后，落入振动筛选盘或集料斗内。切断装置内采用的刀具为滚刀，滚刀的外周设置有数个等角度阵列的切刀，滚刀每转动一个角度，可实现挤出条的一次步进拉料以及挤出条的一次切断。参见图1，塑料粒子A切断后受到滚刀的一个推力F_推，同时还受到自身的重力F_重，塑料粒子的合力为F_合，从图1中的中可以看出塑料粒子A的合力向切断装置的来料方向倾斜，所以振动筛选盘或集料斗的入料口最好能位于滚刀的正下方或者前下方，但是受到切断装置其他部件的影响，振动筛选盘或集料斗无法按照上述要求放置，导致切断的塑料粒子会落到外部，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何实现切断的塑料粒子全部落入振动筛选盘或集料斗内，以杜绝浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

挤出条切断装置，包括支架、上滚刀、下滚刀和导料件，所述上滚刀和下滚刀可相对转动地安装在所述支架中，所述导料件的一端位于所述下滚刀的下方，另一端倾斜向下与收集塑料粒子的集料件连接；所述导料件的两侧具有高于所述下滚刀的最低端点的挡板。

其中，所述挡板对应所述下滚刀的转轴处设置对转轴让位的孔。

进一步的是，所述导料件通过弹性件与所述支架连接。

其中，所述弹性件为弹簧，所述挡板的外侧设置有座体，所述弹簧连接在所述座体与所述支架之间；所述支架中设置有容所述座体放入的孔槽，所述弹簧连接在所述座体顶部与所述支架之间；或者，所述弹性件为弹性螺栓，所述弹性螺栓水平连接在所述挡板与所述支架之间。

进一步的是，所述导料件对应下滚刀的一端设置有隔板，所述隔板位于所述下滚刀的前方，所述隔板对应每一条挤出条均设置有容其通过的槽孔。

进一步的是，所述导料件靠近所述下滚刀处设置有用于填装塑料粒子的凹槽。

进一步的是，所述导料件靠近所述下滚刀处设置有向下凹陷的凹槽，所述凹槽内镶嵌有橡胶软垫。

本实用新型有益效果是：1.切断的塑料粒子由导料件接收并引导至收集塑料粒子的集料件内，高出的挡板在导料件的两侧形成了围墙，实了切断的塑料粒子全部落入集料件内的目的；2.塑料粒子由导料件导引至集料件内，如此集料件就可放到稍远的地方，不会与切断装置发生干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为塑料粒子的受力分析图；

图2为实施例一中挤出条切断装置的侧视图；

图3-5为实施例二中挤出条切断装置的主视图；

图6为实施例三中挤出条切断装置的侧视图；

图7为实施例四中导料件的侧视图。

具体实施方式