[实用新型]一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉

说明书

本实用新型属于精炼炉领域，尤其是一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉，针对现有的精炼炉一般需要工作人员将身体伸入精炼炉的内部来清理炉渣，人工劳动量较大，人工操作安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座和圆柱形的无顶壁的炉体，炉体安装在底座的正上方，底座的顶壁上固定有振动电机，振动电机的顶端固定有水平设置的支撑板，底座与支撑板之间连接有两个对称设置的弹簧，支撑板的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱的顶部开设有安装孔，安装孔内转动套接有水平设置的第一转轴，第一支撑柱的顶端焊接有水平设置的驱动电机，本实用新型可自动清理炉渣，人工劳动量较少，人工操作安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉技术领域，尤其涉及一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉。

背景技术

生产铝杆的过程中，需要使用精炼炉对铝杆进行精炼，当精炼炉内的残留炉渣过多时，会影响铝杆精炼的工作效率，所以需要经常清理精炼炉内残留的炉渣。现有的精炼炉一般需要工作人员将身体伸入精炼炉的内部来清理炉渣，人工劳动量较大，人工操作安全性较低，为此我们提出了一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉。

实用新型内容

本实用新型提出的一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉，解决了现有的精炼炉一般需要工作人员将身体伸入精炼炉的内部来清理炉渣，人工劳动量较大，人工操作安全性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉，包括底座和圆柱形的无顶壁的炉体，所述炉体安装在底座的正上方，所述底座的顶壁上固定有振动电机，振动电机的顶端固定有水平设置的支撑板，所述底座与支撑板之间连接有两个对称设置的弹簧，所述支撑板的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部开设有安装孔，安装孔内转动套接有水平设置的第一转轴，所述第一支撑柱的顶端焊接有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第二齿轮，所述第一转轴远离第二支撑柱的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条，所述第一转轴靠近第二支撑柱的一端焊接有第一固定板，所述第二支撑柱的顶端转动连接有水平设置的第二转轴，所述第二转轴靠近第一支撑柱的一端焊接有第二固定板，所述第二固定板靠近第二支撑柱的侧壁上开设有对称设置的两个限位槽，所述第二支撑柱的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有水平设置的螺杆，螺杆贯穿第二支撑柱，所述螺杆靠近第二固定板的一端焊接有限位块，所述限位块活动套接在位于第二转轴下方的限位槽内，所述炉体固定在第一固定板和第二固定板之间，所述炉体的顶端连接有炉盖。

优选的，所述炉盖的底壁上焊接有圆形的连接板，所述炉体的内侧壁上开设有螺纹，所述连接板螺纹套接在炉体的内侧壁上。

优选的，所述限位块的尺寸与所述限位槽的尺寸相适配。

优选的，所述底座的顶壁上焊接有对称设置的两个限位柱，所述弹簧套设在限位柱的外圈，所述支撑板活动套接在两个所述限位柱的外圈，所述限位柱的顶端延伸至支撑板的上方且焊接有限位板。

优选的，所述炉盖的顶壁上焊接有把手，所述螺杆远离第二固定板的一端焊接有摇杆。

本实用新型中，通过振动电机、弹簧、限位柱、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、炉盖、螺杆、限位块、第二固定板和限位槽的配合作用，可自动清理炉渣，无需工作人员将身体伸入精炼炉的内部来清理炉渣，减少了人工劳动量，提升了人工操作安全性。

本实用新型可自动清理炉渣，人工劳动量较少，人工操作安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便清理炉渣的铝杆生产用精炼炉的A部分的局部放大图。