[实用新型]高风化细粉矿湿法球磨制浆系统有效
| 申请号: | 201920169741.0 | 申请日: | 2019-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN210411106U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 林顺芝;李春燕;张凤霞;罗茂力 | 申请(专利权)人: | 攀枝花东立磷制品有限公司 |
| 主分类号: | B02C23/12 | 分类号: | B02C23/12;B07B1/55;B02C17/10 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 傅剑涛 |
| 地址: | 610017 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风化 细粉矿 湿法 磨制 系统 | ||
本实用新型公开了一种高风化细粉矿湿法球磨制浆系统,涉及湿法冶金技术领域,提供一种能够减少不必要的高风化细粉矿湿法球磨制浆系统。高风化细粉矿湿法球磨制浆系统包括依次设置并通过物料通道连接的制浆槽、送浆泵、旋流器和湿法球磨机,高风化细粉矿和水在制浆槽内治成矿浆,送浆泵能够将矿浆输送至旋流器,旋流器能够分离出粗矿矿浆和细矿矿浆,湿法球磨机接收粗矿矿浆并磨细。本实用新型能够基本消除不必要的磨细,避免细度合格矿物过磨;也能够减少湿法球磨机工作量,减少的湿法球磨机的磨损和能耗。
技术领域
本实用新型涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种高风化细粉矿湿法球磨制浆系统。
背景技术
现有高风化细粉矿制浆是将低于6毫米块度的磷矿通过皮带输送机送入矿斗,再用定量给料器向湿法球磨机送料,同时向湿法球磨机送水,在湿法球磨内磨矿并制成矿浆。
该高风化细粉矿湿法球磨制浆系统的缺点是:粗细矿同时进行球磨,造成已风化细度达到合格标准的部分矿物进入球磨机,被研磨体进一步粉碎,形成过磨,不但降低了磨矿效率,增加能耗,而且造成成品料浆过磨系数大;对磷酸制取不利,形成不利后果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够减少不必要的磨细的高风化细粉矿湿法球磨制浆系统。
为解决上述问题采用的技术方案是:高风化细粉矿湿法球磨制浆系统包括依次设置并通过物料通道连接的制浆槽、送浆泵、旋流器和湿法球磨机,高风化细粉矿和水在制浆槽内治成矿浆,送浆泵能够将矿浆输送至旋流器,旋流器能够分离出粗矿矿浆和细矿矿浆,湿法球磨机接收粗矿矿浆并磨细。
进一步的是:湿法球磨机包括具有物料输出口的球磨机主体和过滤返料装置;过滤返料装置包括过滤筛筒、返料螺旋、返料溜槽和支架;过滤筛筒包括筛筒主体、筛筒近端板和筛筒远端板,过滤筛筒与球磨机主体同轴设置并连接,物料输出口与过滤筛筒连通,过滤筛筒上设置有过滤孔;返料螺旋位于过滤筛筒内并与过滤筛筒连接,返料螺旋的输送方向与球磨机主体的输送方向相反;支架包括与过滤筛筒同轴设置的圆柱形的支架连接体,筛筒远端板套装在支架连接体上且二者间设置密封;返料溜槽与支架连接体连接并倾斜向下延伸至球磨机主体内。
进一步的是:过滤返料装置包括支撑杆,支撑杆与支架连接体并支撑返料溜槽。
进一步的是:过滤返料装置包括冲洗装置,冲洗装置包括冲洗主管和多个冲洗支管,冲洗主管从过滤筛筒外经支架连接体进入到过滤筛筒内,各冲洗支管位于过滤筛筒内并沿过滤筛筒长度方向间隔设置,冲洗支管与冲洗主管连接,冲洗支管的出水口朝向筛筒主体。
进一步的是:冲洗主管与支撑杆连接,冲洗支管连接在返料溜槽的侧面上。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型能够先制成矿浆,再通过旋流器分离出粗矿矿浆和细矿矿浆,湿法球磨机只接收粗矿矿浆,因此能够基本消除不必要的磨细,避免细度合格矿物过磨;也能够减少湿法球磨机工作量,减少的湿法球磨机的磨损和能耗。
2、湿法球磨机工作过程中,矿浆球磨后经物料输出口输出到过滤返料装置内,球磨机主体实现球磨的同时带动过滤返料装置(除支架)旋转。过滤返料装置内,合格矿浆通过过滤孔漏出,粗矿物留在过滤筛筒内;返料螺旋旋转既使粗矿物向球磨机主体移动,又使粗矿物扬起;粗矿物扬起后掉落到返料溜槽内,并沿返料溜槽流回到球磨机主体再次球磨。可见本实用新型的湿法球磨机具有过滤球磨后矿浆并使粗矿物返回球磨机再次球磨的效果;并且结构简单,不需要额外的动力。
附图说明
图1是高风化细粉矿湿法球磨制浆系统结构示意图;
图2是湿法球磨机结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
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