[实用新型]一种铅酸蓄电池铸焊保护板安装工装

说明书

本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池铸焊保护板安装工装。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决人工操作产量低、速度慢、成本高等问题。它的主要特征是：包括传动装置、限位锁紧装置和抓紧装置；其中，所述传动装置包括并排纵向设置的主传动辊、并排成对纵向设置的子传动辊、并排成对设置的铰接块和水平设置的定位销，子传动辊的下端与铰接块一端铰接，铰接块（的另一端与定位销铰接；所述限位锁紧装置设置于传动装置的上部；所述抓紧装置包括两侧铰接的抓钩，抓紧装置设置于传动装置的下端，定位销通过抓钩上的销座与抓钩连接。本实用新型具有保护板安装精度高、速度快、生产成本低廉等特点，主要用于富液平板动力电池铸焊装配使用。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池保护板铸焊技术领域，特别涉及一种用于铸焊富液平板动力蓄电池保护板的保护板安装工装。

背景技术

保护板是富液平板动力电池的主要组成部件，随着蓄电池行业要求及自动化水平不断提高，传统手工安装模式环境污染严重、效率低下、材料浪费，然而连续式铸焊电池极群入槽后面临问题是需要进行手工安装保护板。现有铸焊设备极群入槽后无保护板安装功能，入槽后极群采用红外线感应进行电池定位，造成精确度可靠性差、定位不准确、压伤产品等问题。故保护板入槽工装采用机械定位式进行安装，即安装位置准确、生产效率高、还节约电池成本。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题提供一种铅酸蓄电池铸焊保护板安装工装，其动力系统采用气缸、轴辊可伸缩式进行机械定位，在保证定位精度可靠的同时有效降低入槽的难度，提高保护板安装质量、生产时间、节约生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池铸焊保护板安装工装，其特征在于：包括传动装置、限位锁紧装置和抓紧装置；其中，所述传动装置包括并排纵向设置的主传动辊、并排成对纵向设置的子传动辊、并排成对设置的铰接块和水平设置的定位销，子传动辊的下端与铰接块一端铰接，铰接块（的另一端与定位销铰接；所述限位锁紧装置设置于传动装置的上部；所述抓紧装置包括两侧铰接的抓钩，抓紧装置设置于传动装置的下端，定位销通过抓钩上的销座与抓钩连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的主传动辊与铸焊机极群入槽主机上的通孔配合，子传动辊的上端可固定连接在铸焊机极群入槽主机的底板上；主传动辊顶端设有与气缸配合的方形柱接头。

本实用新型的技术解决方案中所述的抓紧装置包括中间的固定板座和两侧铰接的的L型或弧形抓钩；所述主传动辊的下端设有与固定板座配合的连接固定板。

本实用新型的技术解决方案中所述的主传动辊共有6根；所述的抓紧装置共有6组；所述的子传动辊共有3对；所述的铰接块共有3对。

本实用新型的技术解决方案中所述的每对子传动辊与对应的铰接块铰接，且位于两主传动辊之间。

本实用新型用于铸焊机极群入槽主机上，传动装置与铸焊主机入槽系统相连，上端用于传动定位及提供运动动力，下端安装抓紧装置用于抓住及松开保护板，中间由定位销相连用于连接此运动系统，实现保护板的准确安装。

本实用新型具有保护板安装精度高、速度快、生产成本低廉等特点，主要用于富液平板动力电池铸焊装配使用。

附图说明

图1为本实用新型电池保护板安装工装的结构示意图。

图2为本实用新型传动装置的示意图。

图3为本实用新型抓紧装置的示意图。

图中：1. 限位锁紧装置；2. 传动装置；3. 抓紧装置；4. 定位销；5. 铸焊机极群入槽主机；6. 方形柱接头；7. 主传动辊；8. 子传动辊；9. 固定板；10. 铰接块；11. 固定板座；12. 销座；13. 抓钩。

具体实施方式