[实用新型]高温高压卷染机主轴温控系统

说明书

本实用新型涉及一种高温高压卷染机主轴温控系统，包括卷染机筒体，筒体内沿水平方向间隔设置两根主轴，两根主轴外分别套设随其旋转的辊体，辊体成圆筒状，其内壁与主轴之间形成盛放热水的腔体，腔体内两端分别沿径向安装有环形的内撑片，其表面上设有供水流通过的通孔，腔体一端与进水管的出口连接，并在连接处沿辊体的端面圆周方向安装一圈挡水片；辊体下方的筒体内安装内槽体，其外壁与筒体内壁之间的夹层空间内盛放热水，筒体中还设有温控装置；夹层空间内的热水通过出水管连接至循环水泵，循环水泵与进水管的入口连接。本实用新型保证辊体表面织物温度与辊体温度接近，大大提高了染织品的染色品质和正品率。

技术领域

本实用新型涉及卷染机技术领域，尤其是一种高温高压卷染机主轴温控系统。

背景技术

卷染机主轴的辊体用于收卷染色过程中的织物，现有技术中，主轴辊体处于常温不可加热状态，与织物的温度存在温差：当辊体温度低于织物染色的设定温度时，起始几十至几百米的最贴近辊体外表面的织物将热量传递给辊体，导致该部分织物的色泽相对于后续织物的色泽较浅；当辊体温度高于织物染色的设定温度时，起始几十至几百米贴近辊体外表面的织物将从辊体表面吸收热量，导致该部分织物的色泽相对于后续织物的色泽较深；因此造成织物染色不均匀，影响染色品质。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的高温高压卷染机主轴温控系统，从而解决现有的卷染机主轴辊体与卷绕初期的织物间存在温差造成织物上色不均、染色品质差的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高温高压卷染机主轴温控系统，包括卷染机筒体，筒体内沿水平方向间隔设置两根主轴，两根主轴外分别套设随其旋转的辊体，辊体成圆筒状，其内壁与主轴之间形成盛放热水的腔体，腔体内两端分别沿径向安装有环形的内撑片，其表面上设有供水流通过的通孔，腔体一端与进水管的出口连接，并在连接处沿辊体的端面圆周方向安装一圈挡水片；辊体下方的筒体内安装内槽体，其外壁与筒体内壁之间的夹层空间内盛放热水，筒体中还设有温控装置；夹层空间内的热水通过出水管连接至循环水泵，循环水泵与进水管的入口连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

筒体外两侧安装有机架，主轴伸出筒体的两端分别与固定在机架上的轴承装置连接，主轴与筒体之间通过机械密封装置进行密封。

主轴外壁与挡水片内圈之间形成间隙，进水管的出口从所述间隙伸入筒体的腔体中。

所述主轴的一端通过联轴器与安装在机架上的电机一的输出轴连接。

所述进水管上安装有测温器。

所述温控装置采用加热管或换热片。

循环水泵由电机二驱动。

内槽体的横截面成梯形状，其两侧通过支撑块与筒体内壁固定。

筒体底部安装有固定座。

所述筒体表面上开有对称的门盖。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在主轴外与辊体内设置流通热水温度腔体，将来自水筒体内加热内槽体的热水，通过循环水泵将其泵入辊体内的腔体内，以保持辊体表面温度和内槽体中染液温服相同，保证辊体表面织物温度与辊体温度接近，大大提高了染织品的染色品质和正品率。同时，本实用新型还具有如下优点：

本实用新型的辊体两端开口，在连接进水管的一端设置挡水片，另一端则完全开口，防止辊体旋转过程中水流导流，保证水流沿着辊体内壁流动从一段流向另一端，使辊体温度保持均匀；

本实用新型的进水管从挡水片和主轴外壁之间间隔处伸入，并与挡水片和主轴之间均存在一定间隙，使进水不受到辊体和主轴旋转的影响；