[实用新型]剪刀机构防洒盖板

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶加工处理技术领域，公开了剪刀机构防洒盖板，包括相互铰接的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板设置于剪刀机构的箱体上，且第一盖板与箱体铰接；所述第二盖板的一处边缘与第一盖板铰接，第二盖板上与该边缘相对的边缘上设有主导水条，所述主导水条沿第二盖板的延伸方向设置并向下倾斜45°，所述主导水条的长度等于其所在第二盖板边缘的长度。本实用新型设置第一盖板和第二盖板组合连接的结构，覆盖于剪刀机构的箱体上端口处，对喷洒的冷却液进行阻挡，在保证冷却效果的同时阻挡冷却液飞溅和洒漏，避免玻璃液产生结块，提高了玻璃瓶生产工艺的良品率。因此值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工处理技术领域，主要涉及生产过程中的剪刀机构防洒盖板。

背景技术

在玻璃瓶的生产加工过程中，熔融状态的玻璃液原料通过注料机构注入胚模中进行浇筑成型，并进行切口、吹瓶等处理工艺。在玻璃液原料向下滴注的过程中，需要经过剪刀机构进行剪切切断，将原料进行等量切分，便于进入模具的原料等量，使得生产出的玻璃瓶一致性好。在剪刀机构进行剪切的过程中，安装剪刀机构的箱体内部为高温环境，需要持续喷洒冷却液进行降温，冷却液一般是自下往上喷洒，以方便剪刀机构在冷却液的作用下控制温度。

由此出现一个问题，由于原料需要从剪刀机构的箱体通过，则剪刀机构的箱体不能完全封闭，故在持续喷洒冷却液时，冷却液容易喷射到料碗四周，造成料碗玻璃液结块，影响料滴成型；同时冷却液还容易洒到箱体外部，造成冷却液的浪费，冷却液在机构外部累积也容易对部件的表面造成侵蚀，影响周围装置的正常工作。

因此，现有的剪刀机构的降温结构存在明显的不足，需要对剪刀机构的结构进行调整优化，提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了剪刀机构防洒盖板，盖板设置于剪刀机构箱体的上端开口处，用于遮挡向上喷洒的冷却液；盖板的前端边缘设置有导水结构，方便将沾附于盖板上的冷却液导流落入剪刀机构箱体内；极大地减少了料碗玻璃液结块的情况，使得料滴成型更加完善；同时降低了冷却液向外喷洒的概率，从而减少了冷却液的浪费，也减少了对周围设备的破坏。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

剪刀机构防洒盖板，包括相互铰接的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板设置于剪刀机构的箱体上，且第一盖板与箱体铰接；所述第二盖板的一处边缘与第一盖板铰接，第二盖板上与该边缘相对的边缘上设有主导水条，所述主导水条沿第二盖板的延伸方向设置并向下倾斜45°，所述主导水条的长度等于其所在第二盖板边缘的长度。

上述公开的剪刀机构防洒盖板，通过在第二盖板处设置主导水条，对喷洒至主导水条处的冷却液进行遮挡，并将沾附于该处边缘的冷却液导流至箱体内，覆盖箱体后能够避免冷却液泄漏，保持箱体周围环境相对洁净，避免冷却液咋成玻璃液的结块问题；该防洒盖板通过第一盖板进行连接设置，带动第二盖板进行翻转，方便随时翻动盖板进行箱体内部的检查维护，使用方便。

进一步的，对上述技术方案中公开的第二盖板进行优化，第二盖板主要是对冷却液的喷洒进行遮挡，避免冷却液喷洒至箱体外部，作为一种可行的选择，所述第二盖板的另外两边缘处设置副导水条，所述副导水条垂直于第二盖板并向下延伸，副导水条的长度小于等于其所在边缘的长度。副导水条将第二盖板两侧进行遮挡，并将喷洒至副导水条的冷却液导流至箱体内。

进一步的，对上述技术方案中公开的第一盖板进行优化，第一盖板用于连接固定，所述第一盖板上设置有第一连接部，第一连接部转动连接第二连接部，第二连接部连接固定于箱体上，第一盖板通过第一连接部与第二连接部相对转动实现翻转。