[实用新型]真空玻璃抽真空装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃抽真空装置及控制方法，所述的真空玻璃抽真空装置包括与抽真空装置受控连通的连接罩体，形成在所述的连接罩体的开口端并与所述的抽真空装置受控相连通的吸附槽，设置在所述的连接罩体的内腔的开口处用以定位封堵片的夹持机构，以及施加机构；本实用新型的真空玻璃抽真空装置，采用罩式吸真空结构，减少了真空室的使用，仅通过对抽真空口的定点抽真空操作即可完成抽真空的需求，利用对开口端的吸附槽的吸真空操作，完成其相对真空玻璃组的定位，定位简单可靠，利用夹持机构对真空玻璃的封堵片进行定位时抽真空和后续封堵一步完成，提高效率。

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制备技术领域，具体涉及一种真空玻璃抽真空装置。

背景技术

真空玻璃所应用的领域相当广泛，可用于门窗、太阳能装置或电冰箱等领域，由于真空玻璃的作用在于绝热，故真空玻璃的内部必须保持在真空状态。

现有真空玻璃的封装方法是将两片玻璃面板先烧结成半成品，后续再令两片玻璃面板间形成真空区域。抽真空时是在其中一玻璃面板保留一抽气口，接着从抽气口抽气以形成真空，最后再对抽气口进行烧结密闭的封装作业，据以保持两玻璃面板之间的真空。

传统上，真空烧结封止方法是将在封口片预涂玻璃胶，再将封口片黏覆于抽气口，接着将此真空面板置于大型真空腔室内，进一步于真空腔室内进行抽气以达到真空。抽气口的烧结封装作业是利用加热装置，对抽气口进行加热而进行高温烧结，进而完成封口片的烧结封装；然，由于上述抽气封口方法的真空加工设备需在真空腔室内进行，环境需求繁复且制作成本高，难以符合大尺寸真空隔热玻璃的工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空玻璃抽真空装置，该真空玻璃抽真空装置具有一体化程度高等特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种真空玻璃抽真空装置，包括与抽真空装置受控连通的连接罩体，形成在所述的连接罩体的开口端并与所述的抽真空装置受控相连通的吸附槽，设置在所述的连接罩体的内腔的开口处用以定位封堵片的夹持机构，以及施加机构；

所述的施加机构包括上端与所述的连接罩体固定连接的弹性筒，设置在弹性筒下端的密封片，设置在密封片下部的加热机构，所述的弹性筒与抽真空装置或动力气源相受控连通。

在上述技术方案中，所述的连接罩体由弹性臂或支臂支撑定位以使其能自然贴近定位后的真空玻璃。

在上述技术方案中，还包括设置在吸附槽内外两侧的密封环。

在上述技术方案中，所述的弹性筒为两端对应密封的波纹管。

在上述技术方案中，所述的弹性筒内设置有复位弹簧，所述的复位弹簧上端与连接罩体连接，下端与所述的弹性筒的下端口处的密封板固定连接。

在上述技术方案中，所述的施加机构还包括设置在密封板与连接罩体间的导向机构，所述的导向机构包括沿连接罩体轴向延伸的导向杆和与所述的导向杆配合的导向孔。

在上述技术方案中，连接罩体的壳壁内设置水冷腔，所述的水冷腔与外部冷却循环水连通。

在上述技术方案中，所述的夹持机构为对应形成在开口端的定位部。

在上述技术方案中，所述的施加机构的密封板可沿轴向移动的被限位在所述的连接罩体开口端的柱形腔内，所述的连接罩体的上部内腔截面积大于所述的柱形腔。

一种所述的一种真空玻璃抽真空装置的使用方法，包括以下步骤，

1)装载封堵片并由夹持机构定位在连接罩体开口端；

2)将连接罩体贴近真空玻璃组并启动对吸附槽的抽真空，使其定位在真空玻璃组上，