[实用新型]一种空调用冷凝器输入管组件

说明书

本实用新型涉及一种制冷配件技术领域，具体地说涉及一种冷凝器输入管。现有技术的空调用冷凝器输入管组件，使用1根笛形管、1根接管、4根分支管共5个零件焊接而成。笛形管端须滚压进行封口，滚压难度较大且焊接时需要将4根分支管进焊接，易泄漏，成品率低。本实用新型一种冷凝器输入管，笛形管上设接头，接管套设接头上，接管为弯曲90°结构；F形三通套设在笛形管上；笛形管在接头处管子的两端，通过锥形管直径改变。使用本实用，焊点减至3个，降低了泄漏的发生率，提高了焊接效率。避免了因拔口翻边高度较小而导致的隐患，提高了产品的强度和可靠性。避免了笛形管一端滚压封口造成的加工难度大且不易焊好的缺点。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷配件技术领域，更具体地说涉及一种空调用冷凝器输入管组件。

背景技术

现有技术的空调用冷凝器输入管组件，使用1根笛形管(2)、1根接管(3)、 4根分支管(1)共5个零件焊接而成。笛形管一端须滚压进行封口，滚压难度较大，且焊接时需要将4根分支管进行焊接，易产生泄漏，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理且减少了焊接点的空调用冷凝器输入管组件。

一种空调用冷凝器输入管组件，包括笛形管，所述的笛形管上设有接头，接管套设在接头上，所述的接管为弯曲90°结构；F形三通套设在笛形管上，F 形三通与接头两侧对称分布；所述的笛形管在接头处管子的两端，分别通过锥形管直径改变。将原来的6个焊点，减少至3个焊点，大大降低了泄漏的发生概率，同时也明显提高了焊接效率。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的接头在笛形管上向内向外凸出。

所述的F形三通通过扩口段套设在笛形管上。

所述的F形三通中的第一连接管成弯曲90°结构。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：

1、将原来的6个焊点，减少至3个焊点，大大降低了泄漏的发生概率，同时也明显提高了焊接效率。

2、F形三通与汇流管采用套接结构，避免了因拔口翻边高度较小而导致的焊接强度不足的隐患，提高了产品的强度和可靠性。

3、避免了笛形管一端滚压封口造成的加工难度大且不易焊好的缺点。

附图说明

图1是原有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中笛形管2的结构示意图。

图4是本实用新型中笛形管2中进口201的结构示意图。

图5是本实用新型中F形三通1的结构示意图。

图6是本实用新型中接管3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-6所示，本实用新型为一种空调用冷凝器输入管组件。

本实施例所述的空调用冷凝器输入管组件，包括包括笛形管2，所述的笛形管2上设有接头201，所述的接头201在笛形管2上向内向外凸出。接管3套设在接头201上，所述的接管3为弯曲90°结构；F形三通1套设在笛形管2上， F形三通1与接头201两侧对称分布；所述的笛形管2在接头201处管子的两端，分别通过锥形管202直径改变。

所述的F形三通1通过扩口段101套设在笛形管2上。

所述的F形三通1中的第一连接管102成弯曲90°结构。