[实用新型]发泡陶瓷生产用棚板和支撑架的位置矫正系统

说明书

本实用新型提供发泡陶瓷生产用棚板和支撑架的位置矫正系统，包括运送台本体，所述运送台本体上水平设有若干辊棒，所述若干辊棒上承运支撑架，所述支撑架上设有棚板，所述运送台本体中段位置设于棚板位置矫正机构和支撑架位置矫正机构；所述棚板位置矫正机构设于支撑架位置矫正机构的正上方；所述棚板位置矫正机构包括设于运送台本体中段位置上方的棚板矫正支架、设于棚板矫正支架上棚板升降机构和棚板位置矫正机构。本实用新型可以先通过棚板位置矫正机构将将棚板和支撑架分离，然后分别由棚板位置矫正机构和支撑架位置矫正机构分别将棚板与支撑架的位置进行矫正，实现较高的自动化操作，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板材加工技术领域，特指发泡陶瓷生产用棚板和支撑架的位置矫正系统。

背景技术

在发泡陶瓷辊道窑生产过程中，粉料布置在由棚板和围边组成的料框内，布置完粉料后的料框，进入辊道窑内，经烧成、发泡，制成发泡陶瓷。棚板由多块小棚板200拼合而成，小棚板上设置有围边。小棚板200放置在支撑架上，所述支撑架一般由两根平行设置的大梁2 和与大梁2垂直设置的若干小梁1组成，若干小梁1设置于大梁2上(参见附图1-图3)。大梁2与辊棒3接触，通过辊棒2滚动驱动，实现料框及支撑架整体前进后退。在经过一次进出窑循环过程后，小棚板200、小梁1以及大梁2会偏移，需要重新矫正。

在发泡陶瓷的输送过程中，因为输送设备的振动等原因，在辊棒上的小棚板200、小梁 1以及大梁2会出现凌乱，为了后端的生产，需要对它们进行矫正，传统的手动排板采用的是手动移动，而小棚板200易碎不经碰撞，在进行排板过程中，容易碰损由小棚板200组成承托棚板，造成损坏，而且，传统的手动排板进行排板时，两承托棚板之间存在间隙，因此铺纸后，发泡陶瓷烧成时，容易出现外表凸起痕迹。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了发泡陶瓷生产用棚板和支撑架的位置矫正系统和方法，可以对支撑架进行有效矫正，便于将棚板重新放置在支撑架进行输送，矫正效果好，且工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的发泡陶瓷生产用棚板和支撑架的位置矫正系统，包括运送台本体，所述运送台本体上水平设有若干辊棒，所述若干辊棒上承运支撑架，所述支撑架上设有棚板，所述棚板由若干若干小棚板组成；所述运送台本体中段位置设于棚板位置矫正机构和支撑架位置矫正机构；所述棚板位置矫正机构设于支撑架位置矫正机构的正上方；所述棚板位置矫正机构包括设于运送台本体中段位置上方的棚板矫正支架、设于棚板矫正支架上棚板升降机构和棚板位置矫正机构，所述棚板升降机构与棚板位置矫正机构对应设置。

根据以上技术方案，所述棚板升降机构包括升降装置和设于升降装置上的机械手，所述升降装置驱动机械手上下移动。

根据以上技术方案，所述机械手机构包括吸盘架和设于吸盘架底部的若干吸盘，所述若干吸盘处于同一水平面。

根据以上技术方案，所述升降装置包括升降齿条、升降齿轮以及升降电机，所述升降电机和升降齿轮设于棚板矫正支架上，所述升降电机驱动升降齿轮旋转，所述升降齿条竖直设置，并与升降齿轮啮合；所述吸盘架固设于升降齿条下端。

根据以上技术方案，所述棚板位置矫正机构包括左右驱动机构、棚板位置矫正平台以及设于棚板位置矫正平台上的位置矫正装置。

根据以上技术方案，所述棚板位置矫正平台上表面上设若干万向球。

根据以上技术方案，所述左右驱动机构包括水平固设于棚板矫正支架上的驱动齿条和设于平台支架上的驱动齿轮以及驱动电机，所述驱动电机驱动驱动齿轮旋转，驱动齿轮啮合于驱动齿条，所述棚板位置矫正平台固定于平台支架下部。

根据以上技术方案，所述位置矫正装置包括设于棚板位置矫正平台四周的若干气缸和设于气缸输出轴上的第二推板。