[实用新型]一种铸形壳清除设备

说明书

本实用新型公开了一种铸形壳清除设备，具体涉及铸造领域，包括箱体，所述箱体底部贯穿设有轴承，所述轴承内部贯穿设有第一竖杆，所述第一竖杆上套接设有不规则圆盘和托盘，所述箱体内部两侧均固定设有第一横杆，所述第一横杆一端贯穿设有第二横杆，所述第二横杆上套接设有摇杆，所述摇杆一端与不规则圆盘外侧相接触，所述摇杆另一端贯穿设有第二竖杆，所述摇杆一端贯穿设有第一手拧螺丝，所述第二竖杆端部一侧固定设有套管。本实用新型通过锤子捶打未清除形壳铸件，以及喷头中喷射出的被水泵施加强压的水，冲击铸件凹陷处残余的形壳，清除效果好，自动清除效率高，大大节省了人工成本，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，本实用涉及一种铸形壳清除设备。

背景技术

壳型铸造是20世纪40年代由德国约翰尼斯克朗宁发明的，亦称为克朗宁法，得到了广泛应用，国内对其研究较晚，与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂量少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环境的污染小，生产的铸件表面光洁度高，尺寸精度高，材料性能好等特点，其应用前景看好。

壳型铸造之后会有形壳依附在铸件之上，需要清除掉，在现有技术中，一般采用人工用锤子凿下，效率较慢，形壳在受到锤子敲打时蹦出，容易对身体造成伤害，安全性较低，而设备震动清除时，铸件凹陷处的形壳难以清除，效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸形壳清除设备，通过第三横杆上的锤子摆动捶打未清除形壳铸件，使形壳脱落，之后通过水泵工作将蓄水罐中的水经过第一水管泵送到第二水管中，在经过第三水管之后从喷头喷射而出，冲击铸件凹陷处残余的形壳，本实用新型通过锤子捶打未清除形壳铸件，以及喷头中喷射出的被水泵施加强压的水，冲击铸件凹陷处残余的形壳，使未清除形壳铸件受到双重清除，清除效果好，自动清除效率高，大大节省了人工成本，提高了安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸形壳清除设备，包括箱体，所述箱体底部贯穿设有轴承，所述轴承内部贯穿设有第一竖杆，所述第一竖杆上套接设有不规则圆盘和托盘，所述箱体内部两侧均固定设有第一横杆，所述第一横杆一端贯穿设有第二横杆，所述第二横杆上套接设有摇杆，所述摇杆一端与不规则圆盘外侧相接触，所述摇杆另一端贯穿设有第二竖杆，所述摇杆一端贯穿设有第一手拧螺丝，所述第二竖杆端部一侧固定设有套管，所述套管内部贯穿设有第三横杆，所述套管一端贯穿设有第二手拧螺丝，所述箱体顶部贯穿设有第一水管，所述第一水管一端固定设有第二水管，所述第二水管两端均固定设有第三水管，所述第三水管一侧固定设有多个喷头。

在一个优选地实施方式中，所述托盘上贯穿设有多个第四横杆，所述第四横杆端部固定设有弹簧，所述弹簧端部固定设于第一竖杆一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第四横杆一端固定设有夹手，所述第三横杆一端固定设有锤子。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定设有蓄水罐，所述蓄水罐一侧贯穿设有第四水管，所述第四水管一端贯穿设于箱体底部一侧，所述第四水管一端固定设有第一滤网，所述第一水管一端贯穿设于蓄水罐一侧，所述第一水管端部固定设有第二滤网，所述第一水管上固定设有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定设有电机，所述电机上套接设有第一齿轮，所述第一竖杆一端套接设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述箱体底部固定设有支撑杆，所述支撑杆底部固定设有底座。

在一个优选地实施方式中，所述箱体后侧固定设有箱门，所述蓄水罐一侧固定设有罐门。

本实用新型的技术效果和优点：