[实用新型]一种中国象棋生产用贴面机

说明书

本实用新型提供一种中国象棋生产用贴面机，包括工作台，支撑脚，导轨，电气控制柜，电源线，伺服电机，涂胶机构，贴面机构，清洁机构，集料箱和传送辊，本实用新型的清洁机构，压紧辊和导轨的设置，基板通过传送辊输送到工作台上，经过毛刷时，毛刷将基板上的碎屑等杂质进行清除，在重力的作用下落入集料箱，保证基板表面的清洁度，便于后续的涂胶和贴面，提高产品加工质量，基板经过涂胶和贴面以后，通过压紧辊将贴面材料紧贴基板，有效的避免贴面材料出现脱落的现象，提高棋盘的使用寿命，基板在传送辊上运行时始终处于导轨之间，有效的避免基板出现偏斜的现象，提高涂胶和贴面的精度。

技术领域

本实用新型属于中国象棋加工技术领域，尤其涉及一种中国象棋生产用贴面机。

背景技术

中国象棋在加工过程中，棋盘采用在基板上贴面的方式进行生产加工，贴面工艺是棋盘生产过程中必不可少的关键工艺，在棋盘的生产过程中，板材贴面后采用多层热压工艺进行压紧处理，在传统技术中，贴面生产线中贴面的效率比较低，加压时间长，大多数工序是由人工操作，自动化程度低，贴面时板材易受热不均，导致贴纸表面凹凸不平，使贴面效率低。

现有中国象棋生产用贴面机缺少清洁机构，基板上存在加工碎屑，影响贴面加工质量，贴面后缺少压紧机构，贴面不紧密，容易出现脱落的现象，缺少导轨机构，基板在传输过程中出现偏斜现象，影响涂胶和贴面作业的问题。

因此，发明一种中国象棋生产用贴面机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中国象棋生产用贴面机，以解决现有中国象棋生产用贴面机缺少清洁机构，基板上存在加工碎屑，影响贴面加工质量，贴面后缺少压紧机构，贴面不紧密，容易出现脱落的现象，缺少导轨机构，基板在传输过程中出现偏斜现象，影响涂胶和贴面作业的问题。一种中国象棋生产用贴面机，包括工作台，支撑脚，导轨，电气控制柜，电源线，伺服电机，涂胶机构，贴面机构，清洁机构，集料箱和传送辊，所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台下方的四角；所述导轨采用两个，通过螺栓固定在工作台上方的两侧；所述工作台的中间位置开设有凹槽；所述电气控制柜通过螺栓固定在工作台前端的中间位置；所述电源线嵌装在电气控制柜右侧的中间位置，通过导线与电气控制柜相连；所述伺服电机通过螺栓固定在工作台下端的右侧，通过导线与电气控制柜相连；所述传送辊通过轴套固定在工作台的凹槽内，通过皮带与伺服电机的输出轴相连；所述集料箱通过螺栓固定在工作台下方的左侧；所述清洁机构通过螺栓固定在工作台的上方，与集料箱对齐；所述涂胶机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于清洁机构与电气控制柜之间；所述贴面机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于电气控制柜的右侧。

所述涂胶机构包括第一支架，胶辊机构和接近开关，所述第一支架通过螺栓固定在工作台的上方，位于清洁机构与电气控制柜之间；所述胶辊机构通过螺栓固定在第一支架下方的中间位置；所述接近开关通过螺栓固定在第一支架的下方，位于胶辊机构的左侧，通过导线与电气控制柜相连，选用LT12A3-2BX型。

所述胶辊机构包括第一电动推杆，支撑架和胶辊，所述第一电动推杆通过螺栓固定在第一支架下方的中间位置；所述支撑架通过螺栓固定在第一电动推杆的下方；所述胶辊通过轴套固定在支撑架的下方，长度与棋盘的尺寸匹配。

所述贴面机构包括第二支架，压板机构，切割机构和压紧辊，所述第二支架通过螺栓固定在工作台的上方，位于电气控制柜的右侧；所述切割机构通过螺栓固定在第二支架下方的中间位置；所述压紧辊通过螺栓固定在工作台的上方，位于导轨的之间；所述压板机构通过螺栓固定在第二支架的下方，位于切割机构的左侧，与胶辊机构采用相同的结构，下端设置有压板辊。

所述切割机构包括第二电动推杆和切刀，所述第二电动推杆通过螺栓固定在第二支架下方的中间位置；所述切刀卡接在第二电动推杆的下方，宽度与棋盘的尺寸匹配。