[实用新型]一种应用于等静压中间包上水口的釉料喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于等静压中间包上水口的釉料喷涂装置，属于釉料喷涂技术领域，包括固定机架，所述固定机架上固定安装有可伸缩支撑轮胎固定架，所述可伸缩支撑轮胎固定架上安装有多个轮胎承柱固定板，每个轮胎承柱固定板上均连接有支撑轮胎；所述固定机架上固定安装有喷枪支撑架，所述喷枪支撑架位于可伸缩支撑轮胎固定架的一侧，所述喷枪支撑架上连接有喷枪，所述喷枪一端通过螺纹连接头连接于软管的一端，所述软管的另一端连接有移动釉料箱。本实用新型大大提升了釉料喷涂效率，节省操作时间，增强了釉料涂层与产品的结合性，同时避免了大量胶带的浪费。

技术领域

本实用新型涉及釉料喷涂技术领域，具体涉及一种应用于等静压中间包上水口的釉料喷涂装置。

背景技术

整体塞棒、长水口(大包长水口)、浸入式水口(中包所用水口)、中包水口等功能性耐火元件，统称为连铸三大件，其材质主要有铝碳质、铝锆碳质、镁碳质或镁铝尖晶石碳质，成型方法采用等静压成型，成型压力一般分为50Mpa、100Mpa、125Mpa等，据水口不同部位及颗粒级配的不同而采用不同压力；其中等静压中间包上水口产品要求在产品内部水口内壁上施加用于耐温保护抗氧化的釉料涂层，而上水口产品外部因考虑增强与中间包用于固定的火泥结合力，整体要求不施加釉料，传统的釉料施加方式是将产品外表用胶带整体缠绕后，将产品整体浸入装有釉料的容器中，使产品水口内部形成釉料保护层，然后将产品外表缠绕的胶带全部拆除废掉，最终实现产品水口内部带有釉料而外表整体无釉料的目的。此种施加釉料的方式用时较长，操作较为繁琐，且内部水口表面的釉料涂层与产品的结合性较差，还造成材料的浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于等静压中间包上水口的釉料喷涂装置，大大提升了釉料喷涂效率，节省操作时间，增强了釉料涂层与产品的结合性，同时避免了大量胶带的浪费。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于等静压中间包上水口的釉料喷涂装置，包括固定机架，所述固定机架上固定安装有可伸缩支撑轮胎固定架，所述可伸缩支撑轮胎固定架上安装有多个轮胎承柱固定板，所述的多个轮胎承柱固定板两两对称设置，每个轮胎承柱固定板上均连接有支撑轮胎；所述固定机架上固定安装有喷枪支撑架，所述喷枪支撑架位于可伸缩支撑轮胎固定架的一侧，所述喷枪支撑架上连接有喷枪，所述喷枪一端通过螺纹连接头连接于软管的一端，所述软管的另一端连接有移动釉料箱。

进一步的，所述喷枪支撑架包括相互独立设置的喷枪前端支撑架和喷枪后端支撑架，所述喷枪前端支撑架上固定连接有喷枪前端滑动架，所述喷枪后端支撑架上固定连接有喷枪后端滑动架，所述喷枪前端滑动架和喷枪后端滑动架上均开设有滑孔，所述喷枪滑动连接于喷枪前端滑动架和喷枪后端滑动架的滑孔内。

进一步的，所述可伸缩支撑轮胎固定架的一侧连接有支撑轮胎间距调整螺杆。

进一步的，所述固定机架上固定连接有保护罩支撑架，所述保护罩支撑架包括相连接的保护罩支柱和保护罩横梁，所述保护罩横梁上固定安装有防喷溅保护罩，所述保护罩横梁的一端与喷枪前端支撑架相连接。

进一步的，所述固定机架底部安装有多个滑轮装置，所述滑轮装置分别位于固定机架底部的四角。

进一步的，所述保护罩支柱连接于保护罩横梁底部一侧，所述防喷溅保护罩位于保护罩横梁与保护罩支柱连接的一侧。

进一步的，所述支撑轮胎之间连接有待喷涂中间包上水口产品。

进一步的，位于可伸缩支撑轮胎固定架一侧的两个支撑轮胎之间通过支撑轮胎连接轴相连接，位于可伸缩支撑轮胎固定架另一侧的两个支撑轮胎之间也通过支撑轮胎连接轴相连接。

进一步的，所述轮胎承柱固定板通过连接柱与支撑轮胎相连接。

进一步的，所述滑轮装置包括相连接的滑轮底板和滑轮，所述滑轮通过滑轮底板连接于固定机架底部；每个滑轮底板底部连接有两个滑轮。