[实用新型]一种新型液压固液分离机用变隙料筒

说明书

本实用新型公开了固液分离机技术领域的一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架，所述外框架的中部开设有开口向上的压榨槽，所述压榨槽的中下部固接有隔板，所述压榨槽的中下部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴与隔板和外框架的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴的圆周外壁套接有锥齿轮一，所述压榨槽的右下角安装有电机，本实用新型适用于不同类型的液压固液分离机，通过变隙筒的转动，变隙筒上的出液孔位置发生变化，使得变隙筒壁遮盖料筒上的出液孔，从而实现便携调节；通过往料筒内加入清水，并通过电机带动变隙筒高速旋转，可将压榨槽内的水快速搅拌起来，从而实现对变隙筒、料筒和压榨槽内壁进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种新型液压固液分离机用变隙料筒。

背景技术

固液分离装置是将水流体中的固体物质过滤分离、传递输送并压榨脱水的一种装置，它能够广泛应用于厨余垃圾、水果蔬菜垃圾、人的粪便、禽畜粪便的处理，而且它是粪便处理中必不可少的设备。

现有的液压式固液分离机的料筒不能调节间隙，从而不能适应不同物质的固液分离，如需对不同物质进行固液分离，需要对料筒进行更换，费时费力的同时，还影响到工厂的生产效率，而且频繁的更换料筒，容易造成料筒的损伤，影响料筒的使用寿命。现有的普通料筒还不能实现自清洗功能，从而增加工人的工作负担。

基于此，本实用新型设计了一种新型液压固液分离机用变隙料筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液压固液分离机用变隙料筒，以解决上述背景技术中提出的现有的液压式固液分离机的料筒不能调节间隙，从而不能适应不同物质的固液分离，如需对不同物质进行固液分离，需要对料筒进行更换，费时费力的同时，还影响到工厂的生产效率，而且频繁的更换料筒，容易造成料筒的损伤，影响料筒的使用寿命。现有的普通料筒还不能实现自清洗功能，从而增加工人的工作负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压固液分离机用变隙料筒，包括外框架，所述外框架的中部开设有开口向上的压榨槽，所述压榨槽的中下部固接有隔板，所述压榨槽的中下部竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴与隔板和外框架的连接处均通过轴承转动连接，所述转动轴的圆周外壁套接有锥齿轮一，所述压榨槽的右下角安装有电机，所述锥齿轮一和电机均位于隔板的下方，所述电机的输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述外框架的右侧壁中下部连通有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述压榨槽的内腔中部设置有与转动轴固接的变隙筒，所述变隙筒的内腔中部转动连接有料筒，所述料筒的顶部圆周外壁固接有与外框架顶部抵接的支撑环，所述支撑环的圆周外壁均匀固接有起吊耳环，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述变隙筒和料筒的圆周外壁均均匀开设有出液孔，所述变隙筒和料筒对应的每层出液孔位于同一水平线上。

优选的，所述支撑环包括支撑环主体，所述支撑环主体的底部外侧开设有与外框架顶部抵接的抵接环槽，所述支撑环主体的底部内侧开设有间隙槽。

优选的，所述起吊耳环的数量为四组。

优选的，所述抵接环槽的顶部设置有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于不同类型的液压固液分离机，通过变隙筒的转动，变隙筒上的出液孔位置发生变化，使得变隙筒壁遮盖料筒上的出液孔，从而实现便携调节；通过往料筒内加入清水，并通过电机带动变隙筒高速旋转，可将压榨槽内的水快速搅拌起来，从而实现对变隙筒、料筒和压榨槽内壁进行清洗，清洗后的水可从出液管排出，方便快捷，可节省工厂人力物力，提高生产效率。

附图说明