[实用新型]一种金属罐废料修边切断装置

说明书

本实用新型一种金属罐废料修边切断装置，保证废料排出。具体包括：上下设置的上剪口模和下剪口模；上剪口模靠近下剪口模的一面设有至少两个切边刃口，两个相邻切边刃口之间的分切刀片为弧面结构，所述弧面结构由某一切边刃口的低点部向相邻切边刃口的高点部连续光滑过渡。在上述技术方案中，切边刃口先将废料切出多个缺口，然后分切刀片的内侧圆弧将废料切成为两片、三片、四片或多片，由于每次冲剪，多个切边刃口都能把废料自动分切为两片或两片以上，区别于现有技术中的挤断形式，不存在废料一边挤断、另一边挤不断的现象，修边后的金属罐从下剪口模平面脱料，有效提高出罐检测效率，从而提高产能。

技术领域

本实用新型涉及空罐切边技术领域，具体涉及一种金属罐废料修边切断装置。

背景技术

如图1所示，上剪口模刃口部位厚度较薄，影响模具寿命，每次修磨上剪口模时，均需要调整R角；修边后废料片为环状带料；成品罐只能从下剪口模下方脱料，影响冲床产能(涉及出罐保护及检测开关的控制)，利用压缩空气将环状带料吹走。

如图2所示，上剪口模刃口部位厚度能够适当增厚，质量有所保护，修模刃口无需修整R角；修边后废料为环状带料，然后利用下模小切口与上剪口模挤断，将环状废料挤断成二片或二片以上，成片罐从下剪口模平面脱料，有效提高出罐检测效率，从而提高产能。挤断的废料从利用自重从下模座下方排出。挤断废料的缺陷是当拉伸罐体较高或基板材料不稳定而产生环状带料不均匀时，废料一边挤断，另一边挤不断现象，从而影响废料排出，影响产能。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属罐废料修边切断装置，保证废料排出。

本实用新型一种金属罐废料修边切断装置的技术方案包括：

上下设置的上剪口模和下剪口模；

上剪口模靠近下剪口模的一面设有至少两个切边刃口，两个相邻切边刃口之间的分切刀片为弧面结构，所述弧面结构由某一切边刃口的低点部向相邻切边刃口的高点部连续光滑过渡。

优选的，所述切边刃口的数量为两个、四个或多个。

优选的，所述上剪口模为空心圆柱，具有一容纳金属罐的空腔。

优选的，所述空心圆柱靠近所述下剪口模的一侧设有沿其截面积逐渐减小的锥台，所述切边刃口位于所述锥台上。

优选的，所述下剪口模外周设有与任一个或多个所述切边刃口相对应的下刀口。

优选的，所述下剪口模具有一空腔，用于供修边后的金属罐通过。

优选的，所述下剪口模为空心圆柱。

在上述技术方案中，切边刃口先将废料切出两个、三个、四个或多个缺口，然后分切刀片的内侧圆弧将废料切成两片、三片、四片或多片，由于每次冲剪，两刃、三刃、四刃或多刃刀口都能把废料自动分切均匀的两片、三片、四片或多片，区别于现有技术中的挤断形式，不存在废料一边挤断、另一边挤不断的现象，废料从利用自重从下模座下方排出，有效提高模具寿命，能够保证废料的排出，从而提高产能。此外，修边后的金属罐从下剪口模平面脱料，有效提高出罐检测效率，从而提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中金属罐废料修边切断装置的一个实施例的示意图；

图2(a)和图2(b)为现有技术中金属罐废料修边切断装置的另一个实施例的示意图；

图3为本实用新型金属罐废料修边切断装置的工作示意图；