[实用新型]一种高纯糖化液的生产系统

说明书

本实用新型涉及高纯糖化液生产设备技术领域，具体涉及一种高纯糖化液的生产系统，包括通过管道依次连接的调浆装置、液化装置、糖化装置、脱色装置和色谱分离装置，色谱分离装置的色谱提余液出口通过管道与膜浓缩装置的进料口连接，膜浓缩装置的浓缩提余液出口通过管道与浓缩提余液储罐的进料口连接，浓缩提余液储罐的出口通过管道与调浆装置的调浆水进口连接。可充分利用模拟移动床色谱分离洗水，达到节约资源、降低能耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及高纯糖化液生产设备技术领域，具体涉及一种高纯糖化液的生产系统。

背景技术

水是重要的自然资源，生产过程中各种水资源循环再利用一直是现代企业生产的研发方向，合理利用可以节约能源消耗，减少外排，降低生产成本。

以玉米淀粉乳为原料生产高纯糖化液，然后利用高纯糖化液直接作为无水葡萄糖的原料。其核心工艺是利用模拟移动床色谱分离糖化液，此方法能够不需要经过复杂的降温结晶，而一次性提取较高纯度的葡萄糖溶液，并直接用于下游产品的生产原料。但是，在利用色谱生产高纯糖化液的过程中会使用大量的纯化水，这些水不参与化学反应，只是用于物理作用的冲洗，并且色谱系统运行过程只接触纯净的原料和水，所以这部分冲洗水虽然含有少量的糖份（干物小于3%），但不含其它杂质，具备可利用价值，如果将其外排将是巨大的资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种高纯糖化液的生产系统，可充分利用模拟移动床色谱分离洗水，达到节约资源、降低能耗的目的。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种高纯糖化液的生产系统，包括通过管道依次连接的调浆装置、液化装置、糖化装置、脱色装置和色谱分离装置，所述色谱分离装置的糖化液出料口通过管道与高纯糖化液储罐的进料口连接，所述色谱分离装置的色谱提余液出口通过管道与膜浓缩装置的进料口连接，所述膜浓缩装置的浓缩提余液出口通过管道与浓缩提余液储罐的进料口连接，所述浓缩提余液储罐的出口通过管道与调浆装置的调浆水进口连接。

在高纯糖化液的生产工艺中，淀粉乳要用大量的自然水进行溶度稀释，降低淀粉乳的波美度，使其达到后续糖化工艺所需条件，再加入水解酶经过高温喷射液化、糖化，水解液中葡萄糖的含量可以达到96%以上。本专利使用色谱分离的浓缩提余液进行淀粉乳调浆，不仅可以达到水资源重复循环利用的目的，而且还能利用色谱分离提余液中的多糖组分，使其深度分解转化为葡萄糖，达到节约能源，降低成本的目的。

作为优选，所述膜浓缩装置的纯水出口通过管道与纯水储罐的进水口连接，将色谱分离装置的色谱提余液进行浓缩分离出纯水，可以充分利用资源，节约成本。

作为优选，所述纯水储罐的出水口通过管道与色谱分离装置的纯水入口连接，将分理出的纯水再次用作色谱分离装置的冲洗用水，可以充分利用资源，节约成本。

作为优选，所述纯水储罐的出水口通过管道与调浆装置的调浆水进口连接，将分理出的纯水用作调浆装置的调浆水，可以充分利用资源，节约成本。

作为优选，所述纯水储罐的出水口与色谱分离装置的纯水入口之间的管道上设置有流量泵和电磁阀。

作为优选，所述纯水储罐的出水口与调浆装置的调浆水进口之间的管道上设置有流量泵和电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：

（1）色谱提余液中含有二糖以上的多糖成分，将其重复利用，进行淀粉乳调浆，不仅可以达到水资源重复循环利用的目的，而且还能利用色谱分离提余液中的多糖组分，使其深度分解转化为葡萄糖，达到节约能源，降低成本的目的。

（2）色谱洗水经过膜浓缩分离处理后，再次返回系统被利用，节约大量自然水资源，降低生产成本。

（3）色谱提余液代替黄河水调浆，DE控制指标发生调整，确定最适DE值。