[实用新型]一种新型4 ;4’-二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜

说明书

本实用新型涉及蒸馏釜领域，具体公开了一种新型4,4’‑二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜，针对现有的蒸馏釜在蒸馏过程中，其溶剂中夹带的溶质易凝结在蒸馏釜的底部内壁上，影响蒸馏釜的传热性能的问题，现提出如下方案，其包括蒸馏釜主体，所述蒸馏釜主体的上方开设有进料口，所述蒸馏釜主体的下方开设有出料口，所述蒸馏釜主体的顶部固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转动杆，转动杆沿长度方向上固定有搅拌杆，转动杆的底部固定有刮料组件，所述刮料框呈U型结构。本实用新型，结构合理，设计新颖，可快速简便的将蒸馏釜内壁上凝结的溶质结块刮下，避免溶质在蒸馏釜内壁上凝结，从而有效的提高蒸馏釜的导热性能，提高蒸馏速率。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜领域，尤其涉及一种新型4 ,4’-二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜。

背景技术

4 ,4’-二氨基二苯醚是一种有机化学药品，主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂的原料和交联剂，可由对硝基氯苯、对硝基苯酚和纯碱在硝基苯溶液中用氯化钾作催化剂进行缩合，再在水介质中以氯化铵作催化剂用铁粉还原制得；也可由对硝基氯苯、纯碱和亚硝酸钠在有机溶剂中缩合，再经去除溶剂、加氢还原制得，其二氨基二甲醚溶剂在使用回收过程中，通常需要使用到蒸馏釜利用其沸点不同进行蒸馏回收，现有的蒸馏釜在使用时，其通常蒸馏回收的溶剂中易夹带溶质物质，其在蒸馏过程中，溶质易凝结在蒸馏釜的内壁上，影响蒸馏釜的导热性能，从而影响蒸馏釜的蒸馏效率，为此我们设计出一种二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型4 ,4’-二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜，解决了蒸馏釜在蒸馏过程中，其溶剂中夹带的溶质易凝结在蒸馏釜的底部内壁上，影响蒸馏釜的传热性能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型4 ,4’-二氨基二苯醚溶剂回收蒸馏釜，包括蒸馏釜主体，所述蒸馏釜主体的上方开设有进料口，所述蒸馏釜主体的下方开设有出料口，所述蒸馏釜主体的顶部固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆沿长度方向上固定有搅拌杆，所述转动杆的底部固定有刮料组件，所述刮料组件包括刮料框与刮料板，所述刮料框呈U型结构，且刮料框的U型开口，且刮料框朝向蒸馏釜主体内壁的一侧开设有安装凹槽，且刮料板设置在安装凹槽，所述刮料板与安装凹槽的内底壁之间连接有连接弹簧，所述蒸馏釜主体的上方连接有出气管，所述出气管远离蒸馏釜主体的一端连接有冷凝器，所述冷凝器远离出气管的一端固定有回收管，所述回收管远离冷凝器的一端固定有回收箱。

优选的，所述蒸馏釜主体上开设的进料口与出料口上均设置有控制开关。

优选的，所述冷凝器的内部设置有冷凝管，且冷凝管呈螺旋状水平设置在冷凝器的内部，且冷凝管的两端分别与出气管、回收管连接。

优选的，所述冷凝器上分别开设有进液口与出液口，且进液口设置冷凝器的下方，所述出液口设置在冷凝器的上方。

优选的，所述刮料组件中的刮料框的U型开口内部底端固定有固定套，所述刮料组件通过固定套固定在转动杆的底部。

优选的，所述刮料框上开设的固定凹槽沿刮料框的外壁开设，且刮料板呈U型结构，刮料板远离连接弹簧的一端与蒸馏釜主体的内壁贴合。

本实用新型中，通过蒸馏釜主体内部设置在刮料组件，将蒸馏釜主体内壁上蒸馏凝结的溶质结块刮下，避免溶质凝结在蒸馏釜主体的内部，从而提高蒸馏釜主体的导热性能，进而提高蒸馏釜主体的蒸馏速率，且通过刮料组件中的刮料框、刮料板与连接弹簧有效的减缓刮料板对蒸馏釜主体的刮料压合力度，避免将蒸馏釜主体刮坏。

本实用新型，结构合理，设计新颖，可快速简便的将蒸馏釜内壁上凝结的溶质结块刮下，避免溶质在蒸馏釜内壁上凝结，从而有效的提高蒸馏釜的导热性能，提高蒸馏速率。

附图说明