[实用新型]端环焊接辅助工装

说明书

本实用新型的目的是提供一种端环与转子铁芯间定位效果好、定位耗时短的端环焊接辅助工装。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种端环焊接辅助工装，包括设置于放置板上的定位套，所述定位套具有向上开口的容纳槽，所述容纳槽内设有芯棒，所述芯棒上端可拆卸固定有压板，所述压板外缘呈与端环外环部周向内缘相适应的圆弧形，所述芯棒下端与升降装置联动，当转子铁芯和端环放置于容纳槽内时，转子铁芯套设在芯棒上，且转子铁芯周向内壁与芯棒周向外壁相接触，所述压板形成有对焊枪让位的若干缺口。

技术领域

本实用新型涉及一种电机零部件焊接辅助工装，具体涉及一种端环焊接辅助工装。

背景技术

现有技术中，端环与转子铁芯的焊接都需要进行端环与转子铁芯间的同心定位，端环与转子铁芯间的同心定位多靠操作工人手动操作进行定位，十分麻烦，且效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种端环与转子铁芯间定位效果好、定位耗时短的端环焊接辅助工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种端环焊接辅助工装，包括设置于放置板上的定位套，所述定位套具有向上开口的容纳槽，所述容纳槽内设有芯棒，所述芯棒上端可拆卸固定有压板，所述压板外缘呈与端环外环部周向内缘相适应的圆弧形，所述芯棒下端与升降装置联动，当转子铁芯和端环放置于容纳槽内时，转子铁芯套设在芯棒上，且转子铁芯周向内壁与芯棒周向外壁相接触，在升降装置的作用下，芯棒带动压板向下移动，以使转子铁芯和端环被压紧在压板下侧，以使压板下端面与端环内环部上端面相接触，以使压板周向外壁与端环外环部周向内壁相接触，所述压板形成有对焊枪让位的若干缺口。

进行本实用新型工装的使用时，将放置板放置在激光焊接台上，往容纳槽内放置转子铁芯，以使转子铁芯套设在芯棒上，随后进行端环与压板的配合，以使端环的外环部套设在压板外，再进行压板与芯棒的固定，最后启动升降装置以使压板下降，以使压板将端环压在转子铁芯上，通过转子铁芯与芯棒的配合、端环与压板的配合，以实现端环与芯棒的同心，最后通过焊枪在压板的缺口处移动以在端环的内环部上形成焊痕，以实现端环与转子铁芯的焊接，完成焊接后使芯棒上升复位拆卸压板以便于转子铁芯组件的取出。本实用新型端环是通过外环部周向内壁定位的，不用考虑容纳槽公差问题，不需要进行端环外环部周向外壁与容纳槽内壁间的接触定位，压板更容易加工，端环与转子铁芯的同心定位效果更好；本实用新型压板的压紧靠升降装置完成，不需要操作工人手动进行压板的下压，耗时更短，端环与转子铁芯间轴向贴紧的效果更好，便于后续焊接，还使得焊接效果更好、焊接效率更高。

作为优选，所述定位套的容纳槽开口呈由下至上内径逐渐增大的敞口形结构，所述端环外径大于容纳槽开口处的最小内径，所述端环外径小于容纳槽开口处的最大内径，所述容纳槽内设有限位块，当转子铁芯放置于容纳槽内时，所述转子铁芯支撑柱限位块上并套设在芯棒上。

通过选择限位块的高度，以使端环周向外壁能与容纳槽的敞口形结构内壁相接触，以实现双重定位，以使端环与转子铁芯间的定位效果更好。

作为优选，所述压板具有至少两个所述缺口，所述压板中心处通过紧固螺钉与芯棒可拆卸固定，芯棒上端端面下凹以形成有配合紧固螺钉的螺纹孔，所述压板下端面形成有芯棒定位槽，当压板与芯棒固定，所述芯棒上端位于所述芯棒定位槽内，所述芯棒定位槽横截面内缘形状大小与芯棒上端横截面外缘形状大小相同。上述设置以使压板与芯棒间的定位固定效果更好，以保证端环与转子铁芯间的定位精度。

作为优选，所述芯棒包括芯棒上部和芯棒下部，所述芯棒上部上端可拆卸固定有所述压板，所述芯棒上部用于定位转子铁芯的周向位置，所述芯棒下部部分或全部周向外缘位于芯棒上部周向外缘的周向外侧，所述容纳槽内设有限位块，当转子铁芯放置于容纳槽内时，所述转子铁芯支撑在限位块上并套设在芯棒上部外，当压板压紧端环及转子铁芯时，所述芯棒下部上端面位于转子铁芯下端面以下。