[实用新型]极板运输整理装置有效
申请号: | 201920162077.7 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN209701705U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 张松林;刘一磊;邓应平;何洪 | 申请(专利权)人: | 中山慧能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/91 |
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地址: | 528400 广东省中山市翠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极板 极板集群 输送机构 接料机构 本实用新型 整理装置 电池生产 极板效率 可升降地 劳动生产 自动对齐 下料位 吸附 运输 投放 | ||
本实用新型公开了一种极板运输整理装置,属于电池生产技术领域。该极板运输整理装置包括:第一输送机构,悬接在上一机构的下游,依次吸附上一机构输送的单个极板并将极板输送至下一机构;至少一个接料机构,可升降地设置在第一输送机构的下方,用于收集第一输送机构投放的单个极板以形成极板集群并将极板集群输送至下一机构;第二输送机构,设置在接料机构的下方,用于接收接料机构所收集的极板集群并将收集的极板集群输送至下料位。本实用新型实现了自动对齐整理并输送极板的功能,解决了人工整理极板效率低的问题,提高了极板的整理效率并降低了劳动生产成本。
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种极板运输整理装置。
背景技术
铅酸蓄电池行业作为能源行业发展必不可少的阶段,随着国家对行业的环保要求提高,整个铅酸蓄电池行业对自动化的需求也相应的提高。目前,大部分大型铅酸蓄电池生产工厂还在采用人工收集极板,工作强度大,工作环境恶劣,效率低,为降低电池生产成本,提高工作效率,保障操作人员身心健康的迫切需求,同时鉴于市场的需求和行业的匮乏,一种极板自动收集整理的设计与开发对于铅酸蓄电池行业的完全自动化和环保化就显得尤为迫切和重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种极板运输整理装置,解决了现有技术中现有技术中人工收集、整理和转移铅酸蓄电池电池极板效率低下以及人工成本高的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种极板运输整理装置,包括:第一输送机构,悬接在上一机构的下游,依次吸附上一机构输送的单个极板并将极板输送至下一机构;至少一个接料机构,可升降地设置在第一输送机构的下方,用于收集第一输送机构投放的单个极板以形成极板集群并将极板集群输送至下一机构;第二输送机构,设置在接料机构的下方,用于接收接料机构所收集的极板集群并将收集的极板集群输送至下料位。
进一步地,第一输送机构包括:第一输送支架;吸附输送组件,可转动地设置在第一输送支架上,用于吸附在上一机构上输送的极板并投放到接料机构;第一驱动组件,与至少一个吸附输送组件传动连接,驱动吸附输送组件转动。
进一步地,吸附输送组件包括:多个滚动件,可滚动地横向设置在第一输送支架上;吸附皮带,可转动地套设在多个滚动件上,用于吸附或投放极板;吸附驱动组件,使吸附皮带的表面形成负压以吸附极板;泄压控制组件,使负压的值减少以投放被吸附在吸附皮带下的极板至接料机构。
进一步地,每个接料机构包括:接料叉,可竖向运动地设置在第一输送机构下方且可竖向穿过第二输送机构的一端,设有多个并排设置的悬臂杆,接料叉用于收集第一输送机构投放的单个极板;升降组件,设置在接料叉的根部,驱动接料叉进行竖向往复运动;极板引导组件,设置在第一输送机构下方且设置在接料叉上方,用于使极板被整齐摆放在接料叉上。
进一步地,每个接料机构还包括:自动计数组件,设置在第一输送机构下方,用于计算接料叉上的极板的数量。
进一步地,升降组件包括:升降机架;升降座,可升降地设置升降机架中且设置在接料叉的另一端上;传动连接组件,设置在升降座中或可转动地设置在升降座中;限位组件,设置在升降机架中且与升降座滑动连接,用于保持升降座沿竖向往复运动;升降驱动组件,通过与传动连接组件传动连接以使升降座做竖向往复运动或驱动传动连接组件转动以使升降座做竖向往复运动。
进一步地,每个极板引导组件包括:引导板,设置在接料叉的上方且设置在第一输送机构的下方;引导孔,设置在引导板中且引导孔的尺寸大于极板的尺寸;斜立板,立设在引导板上且周设在引导孔,斜立板与引导板所在平面形成倾斜夹角,倾斜夹角为45°,斜立板用于引导极板,使得极板被摆放在接料叉的预定位置上;振动组件,设置在引导板下,用于使得引导板产生振动以使搭在斜立板上的极板被振落至接料叉上。
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