[实用新型]一种铜管内螺纹加工用夹具

说明书

本实用新型公开一种铜管内螺纹加工用夹具，具有底座，所述底座上开有通孔，所述通孔外围设有若干第一夹体和第二夹体,所述第一夹体与所述第二夹体的前端分别有相互平行的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头均为弧形板；所述第一夹体两侧与所述底座之间安装有第一滑轨；所述第二夹体与所述底座之间安装有第二滑轨；所述铜管套设在所述第一夹头与所述第二夹头之间；所述底座上还设有夹持和支撑铜管的夹臂。所述第一夹头和第二夹头夹住所述铜管的管壁，在铜管内外壁上形成一对平衡的夹持力，使夹持力更均匀，夹持的既牢固又不会伤害铜管；所述底座上的通孔起到及时排出铜屑的作用。

技术领域

本实用新型涉及到铜管夹具技术领域，具体涉及到一种铜管内螺纹加工用夹具。

背景技术

铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管；铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

铜管攻螺纹是机械加工中常用的加工手段，在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。螺纹的加工方法很多，可以在车床、钻床、螺纹铣床、螺纹磨床等机床上利用不同的工具进行加工。加工螺纹的方法有：1.模具法，直接用模具加工出螺纹的方法；2.滚压法，用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法；3.切削法，指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。由于切削法效率高、步骤简化、精度高，因此螺纹加工越来越多都是用铣削加工。但是在切削过程中需要将被切削工件固定牢靠，且不能损伤工件，加工过程中不产生轴向跳动，特别是在加工较长铜管内螺纹时，铜管缺少支撑，轴向容易跳动、容易变形，废品率较高。因此，在铜管精密螺纹加工过程中对铜管夹持工具有很高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种铜管内螺纹加工用夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜管内螺纹加工用夹具，具有底座，所述底座上开有通孔，所述通孔外围设有若干第一夹体和第二夹体,所述第一夹体套设在所述第二夹体上方,所述第一夹体内表面与所述第二夹体外表面相互平行且错开,所述第一夹体与所述第二夹体的前端分别有相互平行的第一夹头和第二夹头,所述第一夹头和第二夹头均为弧形板；所述第一夹体两侧与所述底座之间安装有第一滑轨，所述第一夹体安装在所述第一滑轨的滑块上并前后移动；所述第二夹体与所述底座之间安装有第二滑轨，所述第二夹体安装在所述第二滑轨的滑块上并前后移动；所述铜管套设在所述第一夹头与所述第二夹头之间。所述第一夹头和第二夹头相互靠近一同夹住所述铜管的管壁，在铜管内外壁上形成一对平衡的夹持力，而且弧形板状的夹头更适合铜管的夹持，使夹持力更均匀，夹持的既牢固又不会伤害铜管；在铜管攻内螺纹时，所述第二夹头紧贴所述铜管内壁,不影响铜管内的铜屑下落,所述底座上的通孔起到及时排出铜屑的作用，避免铜屑积累在铜管内部、落在夹头上，影响夹持效果，而且在更换铜管时减少清扫工作量，提高了加工效率。

优选的，根据待加工铜管的内外径尺寸，制作所述第一夹体和所述第二夹体时，保证所述第一夹头的弧度与所述铜管的外壁弧度一致，所述第二夹头的弧度与所述铜管内壁弧度一致。弧度一致使所述第一夹头和第二夹头更加贴合铜管的管壁，使夹持的效果更好。

具体的，所述底座内部设有电机，所述电机分别连接所述第一滑轨和所述第二滑轨、并分别驱动各个滑块移动；所述第一夹体与所述第二夹体反向运动使所述第一夹头和第二夹头夹紧或放松所述铜管。通过电机驱动滑块带动夹体移动，效率更高，而且电机能够同步控制若干夹体同时运动，在夹住铜管的瞬间，所有夹头同时接触管壁，使管壁受力更加均匀，避免管壁发生变形。

具体的，所述底座上还设有夹臂，所述夹臂通过可伸缩的支架与所述底座连接，所述夹臂的端部具有夹钳，所述夹钳位于所述铜管加工区域上方。通过所述夹钳对铜管轴向进行夹持和支撑，使铜管固定的更加稳固，避免轴向跳动，特别是加工较长铜管时，效果显著，减少了铜管的变形，提高了成品率。可伸缩的支架可以调整夹臂的高度，以适应不同长度的铜管。