[实用新型]一种包装袋内膜封底机

说明书

本实用新型提供一种包装袋内膜封底机，包括底座和平台，所述平台设置在所述底座上，所述平台的左侧设置有挡板，所述挡板右侧面上端的固定板下方设置有上焊模，所述挡板与平台之间的底座上设置有下焊模，所述上焊模和下焊模上下相对设置，所述上焊模通过气缸与固定板固定相连，所述下焊模通过气缸与底座相连，所述平台顶面的左端部设置有限位板，所述限位板为两块，两块所述限位板前后并排垂直设置在所述平台的顶面上，所述限位板通过所述矩形凸起与矩形凹槽之间的配合可滑动连接在所述平台的顶面上，本实用新型不仅可以避免手工封底的耗时和繁琐操作，加快加工的速度，提高生产效率，而且可以改善焊接封底的效果，保证封底的质量满足要求。

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别涉及一种包装袋内膜封底机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，大部分为塑料包装袋，塑料包装袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋，其中塑料编织袋由于具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点被广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装中。塑料编织袋是经过经纬编织得到产品，为达到防潮防湿的效果，编织袋需要在其内部设置一层内膜，设置的内膜需要封底，目前对编织袋内膜进行封底时，是先把内膜加工成筒状结构，然后通过人工手动焊接封底，最后再手动装入编织袋内，这不仅需要耗费大量的人力和时间，而且加工速度慢，效率低，焊接效果也不理想。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种包装袋内膜封底机，不仅可以避免手工封底的耗时和繁琐操作，加快加工的速度，提高生产效率，而且可以改善焊接封底的效果，保证封底的质量满足要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种包装袋内膜封底机，包括底座和平台，所述底座和平台均为矩形结构，所述平台设置在所述底座上，所述平台的四个边角与所述底座之间通过支撑脚固定相连，所述支撑脚的下端固定焊接在所述底座上，所述平台的左侧固定有垂直设置的挡板，所述挡板与平台相垂直，所述挡板与平台之间具有间隙，所述挡板的下端固定焊接在所述底座上，所述挡板右侧面的上端固定有垂直设置的固定板，所述固定板的下方设置有上焊模，所述挡板与平台之间的所述底座上设置有下焊模，所述上焊模和下焊模上下相对设置，所述上焊模和下焊模均为长条状的矩形结构，所述上焊模和下焊模的大小一致，所述上焊模和下焊模的内部均为中空结构，所述上焊模和下焊模内均安装有电热丝，所述上焊模和下焊模内均填充有导热油，所述上焊模和下焊模的长度与最接近的所述平台的端部的宽度一致；

所述上焊模通过气缸与所述固定板固定相连，所述气缸包括缸筒和活塞杆，所述缸筒垂直固定在所述固定板的底面上，所述活塞杆的一端与所述缸筒相连，另一端与所述上焊模相连，所述气缸为两根，且均匀分布在所述固定板与上焊模之间，所述上焊模与所述活塞杆之间均匀设置有弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述上焊模上，另一端焊接在所述活塞杆上，所述下焊模通过气缸与所述底座相连，所述下焊模与所述气缸之间的连接方式与所述上焊模与所述气缸之间的连接方式一致，所述气缸与所述底座之间的连接方式与所述气缸与所述固定板之间的连接方式一致，处于收缩状态的所述上焊模到所述平台顶面之间的距离与处于收缩状态的所述下焊模到所述平台顶面之间的距离一致；

所述平台顶面的左端部设置有限位板，所述限位板为两块，两块所述限位板前后并排垂直设置在所述平台的顶面上，所述平台顶面的左端部均匀开设有向前后方向延伸的矩形凹槽，所述限位板的底部设置有相适配的矩形凸起，所述限位板通过所述矩形凸起与矩形凹槽之间的配合可滑动连接在所述平台的顶面上。

作为本技术方案的进一步改进，所述上焊模和下焊模内均安装有温度传感器，所述温度传感器的型号为DS18B20。

作为本技术方案的进一步改进，还设置有控制装置，所述控制装置是型号为SMC62的单片机，所述电热丝、温度传感器、气缸均与所述控制装置电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述上焊模和下焊模均为铝合金材质的矩形结构。