[实用新型]一种管连接用连接总成

说明书

本实用新型公开了一种管连接用连接总成，包括连接管，连接管的每个连接端均卡装有卡箍，卡箍内约束有密封件，密封件与连接管之间设有卡装密封结构。在使用中，使管体的端部位于卡箍内、并使密封件环抱在管体的外周，紧固卡箍后便完成了管体的连接。减少了管连接的工序，缩短了工作周期，同时装配效率和工作效率得到了提高；通过密封件与连接管之间的卡装密封结构，不仅保证了密封件与连接管和待连接的管体之间的密封性，而且保证了在未进行管连接前，密封件在卡箍和连接管之间的固定性，装配精度高、密封性好，此外，该管连接用连接总成内的密封件还能承受负压，解决了密封件易变形，导致密封圈的维护和更换频率增加、以及使用寿命降低的问题。

技术领域

本实用新型属于管体连接技术领域，尤其涉及一种管连接用连接总成。

背景技术

现阶段，对于相邻两管体(端部)的连接大多以管卡来实现的，对于不同方向的两管体需要通过弯管和管卡的配合来完成连接，对于三根管体的连接需要通过三通管来完成管体的连接，同时，为了保证密封性，管卡与管体、弯管、三通管之间均设有的密封圈。

目前，完成上述不同管体间的连接，需要采购管卡、密封圈、弯管和三通管等，有的需要工作现场对弯管和三通管等进行加工，之后进行装配后再行连接管体，采用该方式存在以下缺陷：

1、工序多，大大延长工作周期；

2、装配效率低，进而大大降低了管体连接的工作效率；

3、装配精度差；

4、现有的密封圈承受负压能力差，易变形，不仅大大增加了密封圈的维护和更换频率，而且大大降低了密封圈的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种管连接用连接总成，以解决现有技术中管连接工序多、周期长、装配效率低、装配精度差、以及密封圈承受负压能力差、易变形的问题。

本实用新型所提供的技术方案是：一种管连接用连接总成，包括连接管，所述连接管的每个连接端均卡装有卡箍，所述卡箍内约束有密封件，所述密封件与所述连接管之间设有卡装密封结构。

作为一种改进，所述密封件包括密封圈本体，所述密封圈本体的内壁上设有凸出设置的密封环和环形凸圈，所述密封环和所述环形凸圈设置于所述密封圈本体的两端，所述密封环和所述环形凸圈之间形成型腔；

所述环形凸圈的内壁上凸出设有卡装密封圈，所述卡装密封圈靠近所述密封环的一侧设置为平直部，所述卡装密封圈的另一侧设置为向所述平直部弧形延伸的弧形部，所述弧形部与所述环形凸圈之间设有倾斜导送部；

与所述卡装密封圈对应位置的所述连接管上设有环形密封圈卡槽，所述环形密封圈卡槽与所述卡装密封圈之间形成所述卡装密封结构；所述环形密封圈卡槽的一侧设为与所述平直部相适配的竖直面，所述环形密封圈卡槽的另一侧设为与所述弧形部相适配的弧形面。

作为进一步的改进，所述密封环的宽度小于所述环形凸圈的宽度；在同一纵向截面内，所述密封环的高度大于所述环形凸圈的高度，且所述密封环的高度小于所述环形凸圈和所述卡装密封圈的整体高度。

作为再进一步的改进，所述密封圈本体的外壁上设有内凹的环形槽，所述环形槽的竖向中心线与所述密封圈本体宽度方向的中心线共线设置；

所述环形槽的纵向截面形状和所述密封环的纵向截面形状均设置为弧形；

与所述环形密封圈卡槽对应位置的所述连接管内壁上设有环形凸起，所述环形凸起凸出所述连接管的内壁。

作为更进一步的改进，所述密封圈本体的两端均自外圈向内圈倾斜延伸，且所述密封圈本体外圈的宽度小于所述密封圈本体内圈的宽度。