[实用新型]陶瓷原料自动下料翻料生产线

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷原料自动下料翻料生产线，其包括机架、设于机架上的自动倒料装置，所述自动倒料装置包括进料输送组件和翻料组件；所述进料输送组件用于将堆叠的干燥架逐一送入所述翻料组件；所述翻料组件用于将干燥架翻转至其开口朝下，以使干燥架内的球土倒出，进而将干燥架翻转至其开口朝上；所述机架上还设有用于收集所述干燥架翻转后跌落的球土的收料装置；该生产线还包括自动下料装置，其用于接收所述翻料组件送出的干燥架，且向该干燥架添加待干燥的球土原料。本实用新型的陶瓷原料自动下料翻料生产线既能将球土的收集自动化，同时干燥架的翻料、下料也能实现自动化操作，大大提升了工作效率的同时降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷原料加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料自动下料翻料生产线。

背景技术

在陶瓷器皿制造工艺中，球土经过挤出机挤出后形成的球土坯料，需要在恒温恒湿的烘干房内进行长时间的干燥。而在现有的处理方法通常是将球土坯料放置在多个干燥架中，干燥时将多个干燥架堆叠放在烘干房内进行烘干，以在烘干房有限的空间内对尽量多的球土坯料进行烘干。

但是，现有的干燥架需要工人操作叉车将其逐一堆叠在一起或逐一拆开，而且烘干完成后需要将干燥架翻倒才能将球土坯料倾倒在传送带上，由传送带将球土坯料运送出烘干房外。目前，上述的这些动作都还需要以人工手动的方式进行操作，其工作效率很低且人力成本很高。

因此，亟需发明一种陶瓷原料自动下料翻料生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷原料自动下料翻料生产线，该陶瓷原料自动下料翻料生产线能有效解决现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种陶瓷原料自动下料翻料生产线，其包括：机架、设于机架上的自动倒料装置，所述自动倒料装置包括进料输送组件和翻料组件；所述进料输送组件用于将堆叠的干燥架逐一送入所述翻料组件；所述翻料组件用于将干燥架翻转至其开口朝下，以使干燥架内的球土倒出，进而将干燥架翻转至其开口朝上；所述机架上还设有收料装置，其设于所述翻料组件的正下方，用于收集所述干燥架翻转后跌落的球土；所述翻料组件还用于将空载的干燥架送出所述机架。

该生产线还包括自动下料装置，其用于接收所述翻料组件送出的干燥架，且向该干燥架添加待干燥的球土原料。

作为一种具体的实施例，所述翻料组件包括承载支架，其上设有转动轴，所述转动轴的两端连接有转动电机。

作为一种具体的实施例，所述承载支架上设有夹持器，所述夹持器用于固定干燥架。

作为一种具体的实施例，所述承载支架上还设有传动链，所述传动链用于将空载的干燥架送出所述承载支架。

作为一种具体的实施例，所述进料输送组件包括重载运输带、第一升降机构和横移机构。

其中，所述重载运输带用于将堆叠的的干燥架送入所述第一升降机构，所述第一升降机构用于将处于顶层的干燥架送入所述横移机构，所述横移机构用于抓取处于顶层的干燥架，且将该干燥架送入所述翻料组件。

作为一种具体的实施例，所述收料装置包括设置在机架上的收集斗和倾斜输送带，所述倾斜输送带设于所述收集斗的下端开口的正下方。

作为一种具体的实施例，所述自动下料装置包括第二升降机构、干燥架输送带和陶土挤条机，所述第二升降机构用于接收所述翻料组件送出的干燥架，所述干燥架输送带用于将干燥架向所述陶土挤条机送出。

作为一种具体的实施例，该生产线还包括自动堆叠装置，其用于将所述干燥架输送带上装满球土原料的干燥架堆叠在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：