[实用新型]一种通用型材任意角度弯曲装置

说明书

本实用新型公开了一种通用型材任意角度弯曲装置，包括机架和基板，所述机架固定在基板的上端，所述机架的外部自下而上安装有锁紧机构和光电传感器，所述锁紧机构由第二横板和液压缸组成，所述第二横板固定在机架的外壁上，所述液压缸安装有第二横板的下端，所述液压缸底部的活塞杆上固定有限位块，所述基板的上端设置有折弯机构，且折弯机构位于所述机架的内侧，所述折弯机构的一侧设置有传送台，所述传送台的上端设置有控制终端。本实用新型通过设置机架、工作台、锁紧机构、光电传感器、折弯机构、控制终端、液压缸以及限位块，解决了型材折弯设备的工艺水平低，缺少对于型材的自动定位夹紧机制以及其操作不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体为一种通用型材任意角度弯曲装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。型材折弯机构是型材加工中非常重要的一种设备，关系着型材的成型，随着技术的进步，型材折弯机已经有了长足的发展，然而其仍然存在着一些方面的缺陷和不足。

经检索，专利公告号为CN207430989U公开了一种铝型材折弯系统，包括折弯装置，折弯装置的长边侧设有上料装置，折弯装置的短边侧设有下料装置；所述折弯装置包括工作台，工作台上设有第一液压缸，第一液压缸经第一活塞杆连接有凸模，凸模与设置在工作台上的第一导轨相配合。

现有技术中一种铝型材折弯系统所具有的缺点不足：

1.该装置缺少对于型材的自动定位夹紧机构，不能对型材进行自动限位夹紧，自动化水平低，型材在折弯加工时存在着一定的震感，影响着装置的具体使用，加工品质收到考验；

2.该装置缺少定位自动加工机制，自动化程度不高，设备的加工质量不能保证，影响装置的工艺水平。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用型材任意角度弯曲装置，解决了型材折弯设备的工艺水平低，缺少对于型材的自动定位夹紧机制以及其操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型材任意角度弯曲装置，包括机架和基板，所述机架固定在基板的上端，所述机架的外部自下而上安装有锁紧机构和光电传感器，所述锁紧机构由第二横板和液压缸组成，所述第二横板固定在机架的外壁上，所述液压缸安装有第二横板的下端，所述液压缸底部的活塞杆上固定有限位块，所述基板的上端设置有折弯机构，且折弯机构位于所述机架的内侧，所述折弯机构的一侧设置有传送台，所述传送台的上端设置有控制终端。

优选的，所述控制终端通过支座固定在传送台的上端，所述传送台的上表面设置有输送板。

优选的，所述折弯机构的一侧设置有搁置板，所述传送台的一端固定在搁置板上，且传送台的另一端设置有固定台。

优选的，所述机架的外壁上固定有第一横板，所述光电传感器通过固定架安装在第一横板的下端。

优选的，所述光电传感器的输出端与控制终端的输入端电性连接，所述控制终端的输出端分别与折弯机构的输入端以及液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述折弯机构的底部设置有工作台。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通用型材任意角度弯曲装置，具备以下有益效果：