[实用新型]一种节能耐侵蚀电炉炉膛

说明书

本实用新型公开一种节能耐侵蚀电炉炉膛，包括壳体，所述壳体内设置有炉膛，所述炉膛内部设置有防护装置；所述防护装置包括紧贴炉膛顶板的下表面的顶板、紧贴炉膛底板的上表面的底板和紧贴炉膛内侧壁的侧板，所述顶板、所述底板和所述侧板围成空腔，所述侧板的顶端与所述顶板连接，所述侧板的底端与所述底板连接；所述顶板、所述底板和所述侧板的材料均为重结晶碳化硅；所述顶板上设置有排气口，所述炉膛上设置有与所述排气口连接的排气管以及穿过所述顶板伸入所述炉膛内部的加热元件和热电偶。本实用新型节能耐侵蚀电炉炉膛节能性能好，且能够避免炉膛受废气腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及电炉设别技术领域，特别是涉及一种节能耐侵蚀电炉炉膛。

背景技术

高温电炉在工业生产和新材料研究等领域应用十分广泛。现如今高温电炉往往采用陶瓷纤维板材料来作为电炉内衬隔热耐火材料，陶瓷纤维板的密度小，隔热保温性能好，因此采用陶瓷纤维板来作为炉膛内衬材料的电炉，其节能效果非常卓越，因此深受用户欢迎。然而陶瓷纤维板质地疏松，耐化学腐蚀性能差，在某些特种陶瓷烧结过程中，会挥发出强腐蚀性气体，对陶瓷纤维板造成严重腐蚀，从而使得高温电炉无法继续正常使用。而如果采用传统的重质耐火砖窑炉，尽管可以避免炉膛内衬材料腐蚀的问题，然而重质耐火砖隔热性能差、蓄热大，因而窑炉节能性能差，耗电量大，大大增加企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能耐侵蚀电炉炉膛，以解决上述现有技术存在的问题，在提高窑炉的节能性能的同时提高电炉炉膛的耐腐蚀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种节能耐侵蚀电炉炉膛，包括壳体，所述壳体内设置有炉膛，所述炉膛内部设置有防护装置；所述防护装置包括紧贴炉膛顶板的下表面的顶板、紧贴炉膛底板的上表面的底板和紧贴炉膛内侧壁的侧板，所述顶板、所述底板和所述侧板围成空腔，所述侧板的顶端与所述顶板连接，所述侧板的底端与所述底板连接；所述顶板、所述底板和所述侧板的材料均为重结晶碳化硅；所述顶板上设置有排气口，所述炉膛上设置有与所述排气口连接的排气管以及穿过所述顶板伸入所述炉膛内部的加热元件和热电偶。

优选地，所述炉膛的底部设置有炉门，所述炉门呈阶梯状，且所述炉门的顶端的横截面的面积小于所述炉门的底端的横截面的面积，所述炉膛的底部对应所述炉门设置有阶梯状的凹陷部。

优选地，所述炉膛为全纤维炉膛，所述炉门由三层纤维板组合而成。

优选地，所述侧板的顶端和底端分别设置有插头，所述顶板和所述底板分别对应所述插头设置有插槽，所述插头能够插入相对应的所述插槽中。

优选地，所述顶板上还设置有热电偶安装孔和加热元件安装孔，所述排气口位于所述顶板的中部，所述热电偶安装孔位于所述顶板的中心，所述加热元件安装孔位于所述顶板的边缘。

优选地，所述顶板上的所述插槽将所述排气口、所述热电偶安装孔和所述加热元件安装孔包围。

优选地，所述加热元件为U型硅钼棒或硅碳棒。

优选地，所述顶板、所述底板和所述侧板的厚度均小于或等于8mm。

本实用新型节能耐侵蚀电炉炉膛相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型节能耐侵蚀电炉炉膛节能性能好，且能够避免炉膛受废气腐蚀。本实用新型节能耐侵蚀电炉炉膛的炉膛材料采用陶瓷纤维板，组合拼装，梯度隔热，高效节能；炉膛材料内壁铺设碳化硅板，将煅烧产品与纤维板炉膛材料隔绝，表面致密，强度高，以子母扣形式组合拼装，整体结构牢固，可承受1700℃以上高温，可以有效防止炉膛材料被污染损坏，且碳化硅板壁超薄，蓄热少，不会影响电炉节能性能；碳化硅板在1700℃下依旧具有非常高的强度，不易断裂或弯曲，因此，除防护炉膛内衬免受废气腐蚀外，还可避免炉膛材料在高温下长时间使用后粉化、断裂、坍塌，从而大大提高窑炉的使用寿命。

附图说明