[实用新型]拉床

说明书

本实用新型公开了一种拉床，涉及拉伸机械技术领域，其技术方案要点是：包括床身、滑移连接于床身的工作台、穿过工作台与床身转动连接的丝杆、设置于床身上且通过联轴器与丝杆同轴相连的电机，还包括平衡机构，平衡机构包括平衡缸、平衡罐以及连接管，平衡缸设置于床身上，且平衡缸的活塞杆连接于工作台，平衡缸上设置有进油口；平衡罐内部装填有油液以及惰性气体，且惰性气体在压力作用下能够渗透至油液内部；连接管的一端联通至进油口，连接管的另一端伸入至平衡罐的底部。通过平衡缸平衡工作台的重力使得螺帽内螺纹不会撞击于丝杆外螺纹上，这样即便工作台以较高的速度进行移动，拉床也不易发生抖动越发严重，且拉床上的丝杆也不易发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及拉伸机械技术领域，特别涉及一种拉床。

背景技术

目前，公告号为CN202824839U的中国专利公开了一种机械式立式内拉床，包括床身、所述床身的前侧面设置一对沿垂直方向延伸的直线导轨，所述直线导轨的滑块之间连接一块溜板，溜板上安装有工作台，在两直线导轨之间的床身上还安装有一沿竖直方向延伸的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺帽与溜板固定，滚珠丝杆的丝杆上端通过联轴器与安装于床身上端的减速电机连接，滚珠丝杆的丝杆下端与安装床身下端的轴承支承组件连接。

在使用该拉床的过程中，减速电机带动丝杆转动，丝杆转动过程中，连接于丝杆上的螺帽带动溜板以及工作台整体进行移动。不过由于加工精度的限制，螺帽上的内螺纹无法与丝杆上的外螺纹完全贴合，也就是说，螺帽的内螺纹与丝杆的外螺纹之间会留有间隙。在丝杆转动以带动螺帽向上移动的过程中，丝杆外螺纹的顶面始终抵触于螺帽内螺纹的底面，且丝杆的外螺纹对螺帽的内螺纹施加以向上的推力。在丝杆转动以带动螺帽向下移动的过程中，丝杆以恒定速度转动，也就是说理想状态下，连接于丝杆上的螺帽会以恒定的速度进行移动。但是在实际情况中，刚开始由于螺帽的速度较小，丝杆上的外螺纹能够推动螺帽的内螺纹进行移动，之后螺帽在自重作用下速度不断增加，且最终螺帽的内螺纹撞击在丝杆的外螺纹上。此时螺帽的速度因撞击而降低，丝杆外螺纹又能够推动螺帽的内螺纹。以此循环往复。

在螺帽的内螺纹撞击于丝杆的外螺纹上时，丝杆上的外螺纹极易发生变形甚至损坏的情况，极大程度上降低了该拉床的使用寿命。而且这一现象会对工作台移动的额定速度造成极大的影响，因为工作台的移动速度越快，那么螺帽内螺纹撞击于丝杆外螺纹的频率就越高，拉床的抖动越发严重，且拉床上的丝杆更容易发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉床，其具有工作台能够以较快的额定速度移动，且该拉床不易发生抖动，丝杆不易发生损坏的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉床，包括床身、滑移连接于所述床身的工作台、穿过所述工作台并与所述床身转动连接的丝杆、设置于所述床身上且通过联轴器与所述丝杆同轴相连的电机，其特征是：还包括平衡机构，所述平衡机构包括平衡缸、注油件以及连接管，所述平衡缸设置于所述床身上，且所述平衡缸的活塞杆连接于所述工作台，所述平衡缸上设置有进油口；所述注油件用于向所述进油口注入油液；所述连接管的一端联通至所述进油口，所述连接管的另一端联通至所述注油件。

通过上述技术方案，使用过程中，通过注油件向平衡缸内注入足量的油液，使得平衡缸活塞杆对工作台施加的推力等于工作台的重力。这样在电机通过丝杠带动工作台下移的过程中，丝杆的外螺纹能够始终与工作台上螺帽的内螺纹抵触并持续推动工作台进行移动，且在此过程中，螺帽上的内螺纹不会撞击在丝杆的外螺纹上，使得丝杆的外螺纹不易发生变形甚至损坏的情况，一定程度上提升了该拉床的使用寿命。同时，由于螺帽内螺纹不会撞击于丝杆外螺纹上，所以即便工作台以较高的速度进行移动，拉床也不易发生抖动，且拉床上的丝杆也不易发生损坏。

优选的，所述注油件包括平衡罐，所述平衡罐内部装填有油液以及惰性气体，且所述惰性气体在压力作用下能够渗透至油液内部；所述连接管远离所述平衡缸的端部伸入至所述平衡罐的底部。