[实用新型]一种板式热交换单元及三通热交换器

说明书

本实用新型涉及一种板式热交换单元，包括由左换热板和右换热板对接组成单元本体，其技术要点为，左换热板上长度方向的两端部设有第一进水口、第一出水口以及第二进水连通口、第二出水连通口，右换热板上设有第一进水连通口、第一出水连通口、第二进水口、第二出水口，左换热板和右换热板之间设有隔板，隔板与左换热板围成有第一水腔，第一进水口、第一出水口分别与第一水腔连通，隔板与右换热板之间围成有第二水腔，左换热板和右换热板上设有多个外壁凸起，外壁凸起在内壁一侧形成内壁凹槽，第一水腔和第二水腔内设有多个内凸起。本实用新型还涉及一种三通热交换器，包括多个单元本体相层叠。本实用新型结构简单，热效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及热水器技术领域，或燃气采暖热水炉领域，特别涉及热交换器内的热交换单元，以及使用该热交换单元的热交换器。

【背景技术】

现在市场上的现有的热交换器的热交换一般为二路，一路为水路，另外一路为气路，热气将水加热。市场上的不锈钢热交换器要钎焊制造，成本高，设备要求高，而管片式或强化换热的各种换热管易生成水垢及燃烧灰尘堵塞，管片式换热器采用强化换热的方式翅片压形破坏层流同时使得排烟间隙变窄，排烟阻力大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，换热效率高、制作成本低的板式热交换单元，本实用新型还提供一种结构简单，换热效率高、制作成本低的三通热交换器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种板式热交换单元，包括由左换热板和右换热板对接组成单元本体，其特征在于：所述的左换热板上长度方向的两端部设有第一进水口、第一出水口以及第二进水连通口、第二出水连通口，所述的右换热板上设有与第一进水口相对并连通的第一进水连通口、与所述的第一出水口相对并连通的第一出水连通口、与所述的第二进水连通口相对并连通的第二进水口、与所述的第二出水连通口相对并连通的第二出水口，所述的左换热板和右换热板之间设有隔板，所述的隔板与左换热板围成有第一水腔，所述的第一进水口、第一出水口分别与第一水腔连通，所述的隔板与右换热板之间围成有第二水腔，所述的第二进水口、第二出水口分别与第二水腔连通，所述的左换热板和右换热板的外侧壁上设有多个外壁凸起，所述的外壁凸起在内壁一侧形成内壁凹槽，所述的第一水腔和第二水腔内设有多个内凸起。

如上所述的板式热交换单元，其特征在于：所述的第一进水口、第一出水口、第二进水连通口、第二出水连通口的孔口边缘设有向外凸出的插接环。

如上所述的板式热交换单元，其特征在于：所述的内凸起分别设在所述的左换热板和右换热板的内侧壁上并顶在所述的隔板上，所述的内凸起在所述的左换热板和右换热板的外壁上形成外壁凹槽。

如上所述的板式热交换单元，其特征在于：所述的内凸起设在隔板的左右两端面上并分别顶在左换热板和右换热板的内侧壁上。

如上所述的板式热交换单元，其特征在于：所述的隔板上设有边缘与所述的第一进水连通口贴紧使第一进水连通口与第二水腔密封的第一环形凸起口、与与所述的第一出水连通口贴紧使第一出水连通口与第二水腔密封的第二环形凸起口、所述的第二进水连通口贴紧使第二进水连通口与第一水腔密封的第三环形凸起口，与所述的第二出水连通口贴紧使第二出水连通口与第一水腔密封的第四环形凸起口。

如上所述的板式热交换单元，其特征在于：所述的左换热板内侧壁上在所述的第一进水口、第一出水口以及第二进水连通口、第二出水连通口的周围设有第一导水凹槽，所述的右换热板上在所述的第一进水连通口、第一出水连通口、第二进水口、第二出水口周围设有第二导水凹槽。