[实用新型]利用热解气的系统

说明书

本实用新型公开了利用热解气的系统。该系统包括压力缓冲罐、燃烧器、火炬和可编程控制器，压力缓冲罐具有压力变送器、第一热解气入口和稳压热解气出口，第一热解气入口处设第一电磁阀且该入口与热解气出口相连，压力变送器将压力缓冲罐中实时压力信号输出；燃烧器的稳压热解气入口处设第二电磁阀；火炬位于第一热解气入口与热解气出口相连的输送管道上，火炬的第二热解气入口处设第三电磁阀；可编程控制器接收实时压力信号并计算压力缓冲罐内的实际压力，并检测燃烧器中热解气是否燃烧，同时结合预先设定的热解气压力范围控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的开闭。采用该系统可确保热解气以稳定的压力及流速供给至燃烧器内。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体而言，涉及利用热解气的系统。

背景技术

随着社会发展，人口的增长，污水处理量越来越大，污水处理后产生的污泥亦越来越多，污泥处理方式越来越受到关注。其中，污泥干燥碳化处理技术是较为先进的污泥处理工艺，具体为：将污水处理产生的污泥经过干燥处理后通过螺旋输送机输送至干馏机内部，干馏机内部与外界空气隔绝；通过给干馏机外部加热，利用热传导作用对干馏机内的污泥加热，使污泥会干馏出主要成分为CO、CH₄+C_nH_m、H₂等的可燃气体(简称热解气)，这些可燃气的高位热值在3200-5000大卡/立方米之间；热解气经过水洗、干燥处理后，回收进入燃烧器燃烧，燃烧后的热量用于干馏机的热源，做到能源回收利用。然而，随着干馏机内温度的不同，污泥生成热解气的速率也不同，进而会导致输出的热解气压力及流速不均匀，当污泥热解气返回至燃烧器内燃烧时，会对燃烧器的燃烧产生很大的前馈扰动，导致热解气燃烧不充分产生大量有毒气体或者发生燃烧器爆炸的危险。因此，如何使热解气以稳定的压力供给至燃烧器从而保证燃烧器安全稳定燃烧具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种利用热解气的系统。采用该系统回收利用热解气时，可以确保从压力缓冲罐中输出的热解气具有稳定的压力及流速，从而有效解决当热解处理产生的热解气压力及流速不均匀时容易导致燃烧器内热解气燃烧不充分产生大量有毒气体或者发生燃烧器爆炸的危险等问题。

本实用新型是基于以下问题和发现提出的：将污泥热解得到的热解气回用于热解处理时，为了使燃烧器能够安全燃烧并具有稳定的热量输出，需要使热解气以稳定的压力供给至燃烧器，目前，有将热解气供给至燃烧器之前预先对热解气进行水洗和干燥处理，利用水洗塔和干燥罐作为热解气的压力缓冲罐以解决污泥热解气输出压力不稳的问题，然而随着热解温度的升高或降低，污泥碳化时产生热解气的速度与成份是无规则且快速变化的，而水洗塔和干燥罐体积较小，虽然对于缓慢生成的热解气可起到一定的缓冲作用，但对于快速产生的热解气则起不到任何稳定压力的作用；而通过直接在热解装置和燃烧器相连的管道间直接设置热解气压力缓冲罐虽然能较好的缓冲热解气的压力突变问题，但随着污泥热解反应的进行，当热解反应需要的热量减少时，消耗的热解气也会随之减少，则污泥热解产生的热解气会越来越多的聚集在缓冲罐内，受缓冲罐容积的限制，缓冲罐内热解气的压力将越来越大，进而导致输出的热解气压力及流速不均匀，由此不仅不能保证热解气燃烧时热值的稳定供给，还严重影响燃烧器的安全性。

为此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提出了一种利用热解气的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：

压力缓冲罐，所述压力缓冲罐具有压力变送器、第一热解气入口和稳压热解气出口，所述第一热解气入口处设有第一电磁阀，且所述第一热解气入口与热解装置的热解气出口相连，所述压力变送器将所述压力缓冲罐中的实时压力信号输出；

燃烧器，所述燃烧器具有稳压热解气入口、市政燃气入口、空气入口、冷风入口和燃烧烟气出口，所述稳压热解气入口处设有第二电磁阀，且所述稳压热解气入口与所述稳压热解气出口相连；