[实用新型]用于龙骨加工的冲孔系统

说明书

本实用新型涉及冲孔技术领域公开了用于龙骨加工的冲孔系统，包括冲孔上模(1)和冲孔下模(2)，冲孔上模(1)上设有均布排列设置的冲孔针(23)，冲孔下模(2)的中部设有与冲孔下模(2)连接的导向条(3)，冲孔下模(2)的左侧设有与冲孔下模(2)的上端面齐平的定位座(4)，定位座(4)内设有可在定位座(4)内上下伸缩的伸缩靠山(5)，定位座(4)的左侧设有支架(6)，支架(6)上的右侧设有定位滚轴(7)，定位滚轴(7)横向设在定位座(4)的上方，伸缩靠山(5)设在定位滚轴(7)的右侧。本实用新型龙骨冲孔时，通过导向条进行导向，保证龙骨在冲孔下模上运动时是沿着冲孔下模移动，提高冲孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种用于龙骨加工的冲孔系统。

背景技术

龙骨机是以带钢为原料、通过连续冷轧成型，生产复杂的断面型材(产品有：轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、各种建筑型材、钢构、钢衬门框型材、高速护拦等)和不同规格的冷弯、烤漆机组设备，通常采用 PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)控制。由于在线冲孔龙骨机校直器与切刀距离较长，又由于龙骨本身的准许偏差，冲模过程中很容易产生冲孔偏移，从而导致废品的产生。如中国实用新型专利(专利号：CN204638858U)公开了一种冲孔龙骨机，所述冲孔龙骨机包括：机床、切刀，所述冲孔龙骨机还包括：两个龙骨定位装置，对称且垂直需冲孔的龙骨长度方向设置于所述机床上，所述两个龙骨定位装置之间的宽度为所述需冲孔的龙骨的宽度。上述装置在冲孔时只能针对龙骨宽度与两个龙骨定位装置之间的宽度相等龙骨，适用范围较小。

发明内容

本实用新型针对现有技术中冲孔时龙骨位置容易偏差的缺点，提供了一种冲孔时龙骨位置不容易偏差的龙骨加工的冲孔系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于龙骨加工的冲孔系统，包括冲孔上模和冲孔下模，冲孔上模上设有均布排列设置的冲孔针，冲孔下模的中部设有与冲孔下模连接的导向条，冲孔下模的左侧设有与冲孔下模的上端面齐平的定位座，定位座内设有可在定位座内上下伸缩的伸缩靠山，定位座的左侧设有支架，支架上的右侧设有定位滚轴，定位滚轴横向设在定位座的上方，伸缩靠山设在定位滚轴的右侧，还包括PLC 控制器、设在冲孔下模右侧的送料装置、设在冲孔下模左侧的接料装置，送料装置和接料装置均与PLC控制器连接，支架上还设有与支架连接的支撑架，支撑架的上端设有与支撑架连接的第一原点光电开关，支撑架的下端设有第一光电检测开关，第一原点光电开关和第一光电检测开关均与PLC控制器连接。

作为优选，送料装置和接料装置均包括底座和设在底座上的气缸座，气缸座上设有夹紧气缸，夹紧气缸与PLC控制器连接，夹紧气缸设在气缸座的上方且与气缸座连接，气缸座内部上端设有与夹紧气缸连接的上压板，夹紧气缸通过第一气缸轴带动上压板上下移动，气缸座内部下端设有与气缸座固定连接的下压板。

作为优选，底座上设有两条平行设置的导轨，气缸座的下方设有与气缸座连接的导套，导套套设在导轨上，气缸座通过导套在导轨左右移动。

作为优选，送料装置的右侧和接料装置的左侧均设有驱动气缸座移动的推动气缸，推动气缸与PLC控制器连接，推动气缸设在底座上且与底座固定连接，气缸座下端的中部设有推动板，推动气缸的第二气缸轴与推动板连接，底座上还设有与PLC控制器连接的第二原点光电开关、终点光电开关、第二光电检测开关，第二光电检测开关设在导轨之间且对称设在冲孔下模的两侧，第二原点光电开关设在气缸座的左侧，终点光电开关设在气缸座的右侧。

作为优选，导向条设在冲孔下模的上方且与冲孔下模的上表面贴合，导向条的长度与冲孔下模的长度相等。