[实用新型]一种吸塑成型机的传输机构

说明书

本实用新型提供一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段、链轨，链轨上方为电热炉头，所述预热段两侧均设有预热槽、冷却板、加热器，所述加热器由气缸驱动进行平移，预热槽与冷却板均位于加热器下方，预热槽与冷却板并列设置，预热槽与冷却板之间设有隔热垫，加热器由气缸驱动在预热槽与冷却板上方平移，同时，链轨中设有传输链条及冷却槽。本实用新型通过改良吸塑成型设备的传输机构，使其功能结构合理排布，有效提高设备使用寿命，降低故障率，保证生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型设备技术领域，特指一种吸塑成型机的传输机构。

背景技术

众所周知，吸塑成型设备均具备片材的预热段，现有的预热段通常是使片材两侧在发热装置下方传递，达到预热的目的，当片材经过发热装置后，发热装置所散发的热量会直接针对下方的金属板，容易影响金属板的寿命，导致设备变形；即使在金属板上方设置冷却板，片材在冷却板上方运行，也同样存在弊端，若部分片材无需预热，那也无法避免加热器的余热对其造成影响。同样的道理，片材在经链轨传输的过程中由炉头进行加热，链轨也长期处于被加热的状态，同样容易变形引发故障，不利于稳定生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种性能稳定、持久耐用的吸塑成型机的传输机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段、链轨，所述预热段两侧均设有预热槽、冷却板、加热器，所述加热器由气缸驱动进行平移，所述预热槽与冷却板均位于加热器下方。

上述方案中，预热槽与冷却板并列设置。

进一步的，预热槽与冷却板之间设有隔热垫。

进一步的，当加热器平移至冷却板上方时，冷却板的面积覆盖加热器的散热范围。

优选的，加热器由若干加热瓦组成。

进一步的，气缸通过支撑板固定于冷却板一侧，冷却板下方设有联接座，联接座通过联动机构与手轮联动。

进一步的，预热段上方还设有滚筒。

进一步的，链轨中设有传输链条及冷却槽，传输链条由传动机构驱动。

进一步的，传动机构为电机及若干导轮。

进一步的，冷却槽中通入流动的冷却液。

本实用新型的有益效果为：

1.改良传统吸塑成型设备的预热段结构排布，按需实现可选择性预热，更为人性化；

2.结合链轨冷却结构，延长设备使用寿命，降低故障率，保证生产的稳定性。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中预热段的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段1、链轨2，所述预热段1两侧均设有预热槽11、冷却板12、加热器13，链轨2上方具有电热炉头20，主要起到加热片材的作用，所述预热槽11与冷却板12均位于加热器13下方，预热槽11与冷却板12并列设置。加热器13由气缸3驱动进行平移，当需要给片材预热时，气缸3推动加热器13平移至预热槽11的正上方，当片材经过后或者当不需要给片材预热时，气缸3反拉加热器13使其平移至冷却板12正上方，此时冷却板12的面积覆盖加热器13的散热范围，加热器13所散发的余热直接作用于冷却板12，不会对其他金属板造成影响，冷却板12采用超导材料，也可附加制冷片，亦可在冷却板12中添加循环流动的冷却水。