[实用新型]熔模铸造电热切蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种熔模铸造电热切蜡装置，包括可转动连接在底座上的扶手，所述扶手未与底座连接的一端固定有加热板，所述加热板的底端连接切刀；底座上还固定有控制箱，所述加热板与控制箱电气连接。本实用新型通过控制箱控制加热板发热使切刀升温，利用升温至设定温度的切刀对蜡棒进行切割，可实现对蜡模浇道的快速连续切割；本实用新型结构简单、适用性强、能满足各种尺寸的蜡模浇道的切割；且本实用新型可通过控温热电偶实现控温功能，能根据不同蜡料的特点设置不同的加热温度。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造领域，尤其是一种熔模铸造电热切蜡装置。

背景技术

熔模铸造被广泛运用于航空制造行业中，主要用于发电机叶片、结构件、涡轮增压器等复杂中小型铸件的制造。熔模铸造的生产流程主要包括压制蜡模、组合，模组、制壳、脱蜡烧结、浇注以及后处理等，其中组合模组是将单个蜡模与浇道粘接制作蜡树的过程，在组树过程中需要根据零件的结构特点设计并制作不同尺寸的浇道，通常使用电烙铁、酒精加热烫板、烫平机等工具，但是采用上述工具进行蜡棒切割时都存在切割量少、切割效率低、适用尺寸范围窄的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种熔模铸造电热切蜡装置，能实现对蜡模浇道的快速高效切割。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：熔模铸造电热切蜡装置，包括可转动连接在底座上的扶手，所述扶手未与底座连接的一端固定有加热板，所述加热板的底端连接切刀；底座上还固定有控制箱，所述加热板与控制箱电气连接。

进一步的是：还包括控温热电偶，所述控温热电偶的两端分别与控制箱以及加热板电气连接。

进一步的是：所述底座上固定有支架，所述扶手通过转轴可转动连接在支架的顶端。

进一步的是：所述支架由两个平行且背对设置的L型板块组成，L型板块的底部折弯部通过紧固件与底座固定连接；L型板块的顶端设有通孔，所述转轴穿过通孔后与扶手连接。

进一步的是：所述底座为长方形板块结构，底座上设有排蜡槽。

进一步的是：所述底座上还设有挡块，所述挡块位于底座未设置控制箱的一端。

进一步的是：所述扶手上设有将加热板遮挡的挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制箱控制加热板发热使切刀升温，利用升温至设定温度的切刀对蜡棒进行切割，可实现对蜡模浇道的快速连续切割；本实用新型结构简单、适用性强、能满足各种尺寸的蜡模浇道的切割；且本实用新型可通过控温热电偶实现控温功能，能根据不同蜡料的特点设置不同的加热温度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中标记为：1-底座、11-排蜡槽、12-挡块、2-扶手、21-转轴、22-挡板、3-加热板、4-切刀、5-控制箱、6-控温热电偶、7-支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的熔模铸造电热切蜡装置，在底座1上固定有控制箱5，扶手2可转动连接在底座1上，在扶手2上固定有加热板3，切刀4连接在加热板3的底部，加热板3与控制箱5电气连接。本实用新型的工作原理为将控制箱5与电源连接，通过控制箱5对加热板3进行控制进行电加热，加热板3持续升温后将热量传递给切刀4使切刀4升温，在切割时将待切割的蜡模浇道放置在底座1上，压下扶手2使切刀4与蜡模浇道接触，蜡模浇道与加热后的刀片4接触并熔化，实现对蜡模浇道的切割。