[实用新型]一种道路施工用沥青罐

说明书

本实用新型公开了一种道路施工用沥青罐，包括沥青罐体、上盖、搅拌桨叶和保护壳，所述沥青罐体上方通过焊接有相匹配的上盖，且沥青罐体外侧焊接有保护壳，保护壳和沥青罐体之间围合形成有水腔，水腔上端开设有出气孔，沥青罐体下端开设有出料口，所述上盖上方中部开设有搅拌孔，且搅拌孔上通过支座安装有搅拌电机，搅拌孔左侧的上盖上开设有人孔，且气相口右侧的上盖上开设有温度计孔，搅拌孔前后两侧开设有气相口，沥青罐体上端前后两侧均开设有进料口。该道路施工用沥青罐，采用在沥青罐内部安装搅拌桨叶，使得内部的沥青转动形成流体，下料的过程中，沥青流体更方便排除，采用在沥青罐外部设置保护壳形成水腔，起到保温的效果。

技术领域

本实用新型涉及道路施工设备技术领域，尤其涉及一种道路施工用沥青罐。

背景技术

在使用传统式沥青罐的过程中，是将比正常生产所需要的温度略低的沥青投入罐内时，如使温度略低的沥青达到正常生产所需要的温度需要花费一定的加热时间，而在升温期间，设备必须处于停机状态，然而，人们往往都希望能尽快给沥青升温并立即投入生产，由于沥青罐内的融化沥青温度及比重的相互关系，其温度升温曲线几乎呈直线，但当沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失。

实用新型内容

1.需要解决的技术问题

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术沥青罐上部的融化沥青温度超出所需要的温度时，其热量又会扩散到大气中，造成大量的热量损失等缺陷，提供一种道路施工用沥青罐。所述道路施工用沥青罐，包括沥青罐体、上盖、搅拌桨叶和保护壳具有等特点。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路施工用沥青罐，包括沥青罐体、上盖、搅拌桨叶和保护壳，所述沥青罐体上方通过焊接有相匹配的上盖，且沥青罐体外侧焊接有保护壳，保护壳和沥青罐体之间围合形成有水腔，水腔上端开设有出气孔，且水腔上侧设置有进水口，并且水腔下端开设有排水口，沥青罐体下端开设有出料口，且出料口外侧的保护壳上焊接有支脚,保护壳上端外侧固定有支撑座，且支撑座下方通过螺栓固定有L型的支撑架，并且支撑架下端与支脚下端在同一平面；所述上盖上方中部开设有搅拌孔，且搅拌孔上通过支座安装有搅拌电机，并且搅拌电机下端的输出轴与搅拌桨叶相连接，搅拌孔左侧的上盖上开设有人孔，且气相口右侧的上盖上开设有温度计孔，搅拌孔前后两侧开设有气相口，且温度计孔前方的侧面上设置有观察口，沥青罐体上端前后两侧均开设有进料口。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述沥青罐体内部均匀开设有四组弧形的电加热器，且电加热器上端安装在沥青罐体上，且电加热器可连接电源，同时沥青罐体内部安装的四组电加热器围合形成的圆形直径大于搅拌桨叶的直径。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述沥青罐体、上盖和保护壳均为304不锈钢材质构成，且沥青罐体上开设的进料口的高度低于水腔的高度，同时保护壳外侧均匀安装有四组进水口，且进水口下方安装的支撑架下板向圆心延伸。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述沥青罐体和保护壳之间形成的水腔的厚度为30mm，且沥青罐体的直径为1900mm、高度为2000mm。

上述的道路施工用沥青罐，其中，上盖的高度为670mm，同时上盖和沥青罐体之间设置垫片形成密封结构。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述人孔上安装有密封盖，且在密封盖中部安装有观察口，且上盖左侧开设的观察口和人孔上开设有观察口均为透明玻璃材质构成。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述搅拌孔前后两侧的上盖上开设有两组气相口，且搅拌孔上方安装的搅拌电机为伺服电机。

上述的道路施工用沥青罐，其中，所述上盖上方开设有两组温度计孔，且两组温度计孔与搅拌孔之间中心连接形成的夹角为120°。

3.有益效果