[实用新型]一种预结晶器的热风循环系统

说明书

本实用新型公开了一种预结晶器的热风循环系统，包括预结晶器、与预结晶器连通设置的进风管和出风管，进风管和出风管分别设置于预结晶器的上、下两侧，进风管和出风管均设置为保温管，预结晶器内设置有保温层，保温层中间设置为中空的封闭结构，保温层内抽成真空，保温层的内外侧壁均涂有水银层，保温层与预结晶器之间预留有空隙，空隙内鼓入惰性气体，预结晶器的下方连通设置有惰性气体通入管，惰性气体通入管远离预结晶器的一端设置有惰性气体补充装置，惰性气体通入管靠近惰性气体补充装置的一端设置有电磁阀，解决了传统的预结晶器中存在的热量损失严重、结晶效率较低的问题，进而提高了产品的结晶效率和产品质量，间接的提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及纺丝预结晶器技术领域，特别涉及一种预结晶器的热风循环系统。

背景技术

预结晶器是用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。

预结晶器是纺丝生产流水线上的重要设备，目前市场上，常采用蒸发结晶的方式对纺丝原料进行结晶干燥处理，以此来提高纺丝原料的产品质量，但是，蒸发结晶器的保温隔热效果较差，利用蒸发结晶器使得纺丝原料完成结晶过程会有大量的热量随着管道的传输而逐渐减小，即存在较为严重的热量损失，从而导致预结晶器的结晶效率较低，且结晶后的产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预结晶器的热风循环系统，解决了传统的预结晶器中存在的热量损失严重、结晶效率较低的问题，进而提高了产品的结晶效率和产品质量，间接的提高了生产效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预结晶器的热风循环系统，包括预结晶器、与预结晶器连通设置的进风管和出风管，所述进风管和出风管分别设置于预结晶器的上、下两侧，所述进风管和出风管均设置为保温管，所述预结晶器内设置有保温层，所述保温层中间设置为中空的封闭结构，所述保温层内抽成真空，所述保温层的内外侧壁均涂有水银层，所述保温层与预结晶器之间预留有空隙，所述空隙内鼓入惰性气体，所述预结晶器的下方连通设置有惰性气体通入管，所述惰性气体通入管远离预结晶器的一端设置有惰性气体补充装置，所述惰性气体通入管靠近惰性气体补充装置的一端设置有电磁阀。

采用上述技术方案，通过在预结晶器内设置有保温层，减小了预结晶器内热量散失的速度，且保温层内涂的水银层将热射线反射回去，阻断了热辐射的通路，把保温层内抽成真空破坏了对流传导的条件进而起到了减缓热量传递的作用，另外，惰性气体作为预结晶器的内循环气体被不断鼓入，提高了预结晶器的工作效率。

作为优选，所述保温层的内壁设置有蜂窝状结构的吸水口，所述吸水口沿保温层的厚度方向设置且未贯穿于保温层，所述设置于保温层内且位于同一竖直线上的一侧吸水口之间连通设置有集水通道，所述集水通道沿保温层的径向均匀设置有若干个，所述集水通道的一端设置有加热装置，所述加热装置设置于集水通道的下侧，所述加热装置的一侧设置有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管远离加热装置的一端连通于进风管。

采用上述技术方案，通过在保温层的内壁设置吸水口且吸水口的形状设置为蜂窝状结构，使得水蒸气在遇冷液化的情况下被锁入吸水口并且在吸水口处不断聚集，防止水分滴落到产品中造成产品粘连的现象发生，另外，当水滴的自重较大时，会沿着集水通道下落到加热装置内完成水气化的过程，并最终通过蒸汽排出管排入进风管实现重复使用，节约了资源。

作为优选，所述出风管远离预结晶器的一端连通设置于进风管，所述出风管上设置有产品过滤装置，所述产品过滤装置包括过滤箱和产品回收管，所述产品回收管的一侧连通设置有产品收集箱。